यह तस्वीर मोल्ड में एक बहुत ही विशिष्ट लंबी तिरछी कोर खींचने वाली संरचना दिखाती है। यह विशेष रूप से ऑटोमोटिव उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। इसके लिए प्रत्येक घटक की मशीनिंग के दौरान सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है, और फिटिंग और असेंबली के दौरान अच्छे बेंच कार्य कौशल की भी आवश्यकता होती है। छोटा विचलन विफलता का कारण बन सकता है। हमारी शीर्ष उन्नत मशीनिंग मशीनों जैसे माकिनो, जीएफ एजीचर्मिल्स, सोडिक के साथ, उन विशेष आवेषण सहनशीलता के लिए 0.002 मिमी जितनी तंग तक पहुंचा जा सकता है; हमारे सभी बेंच वर्कर इस उद्योग में 10 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ अत्यधिक कुशल और कुशल लोग हैं। इनसे हमें सबसे जटिल परियोजनाओं को सफलतापूर्वक शुरू करने में काफी मदद मिली है!
लंबे तिरछे कोर पुलिंग टूल्स के कुछ मामलों में, हमें 100% सटीकता सुनिश्चित करने के लिए 3डी प्रिंटिंग इंसर्ट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है ताकि सभी एक-दूसरे को ठीक उसी तरह फिट कर सकें जैसे 3डी ड्राइंग में डिज़ाइन किया गया है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए दीर्घकालिक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, डीएलसी कोटिंग की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।
अपने इजरायली भागीदारों के सहयोग से, हम परियोजनाओं को साफ-सुथरी और कुशलता से पूरा करने के लिए सबसे अद्यतन तकनीक का उपयोग करके अपनी तकनीक और ज्ञान को विभिन्न प्रकार के उपकरणों में सुधारते रहे हैं। यह हमारे ग्राहकों को संतुष्ट रखने की कुंजी है।
इसलिए मोल्ड चिकनी और कुशल इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन को कैसे प्रभावित करता है?
यह मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:
उत्पाद की गुणवत्ता: उत्पाद की गुणवत्ता का कम से कम 70% मोल्ड द्वारा निर्धारित किया जाता है, और उच्च-सटीक प्लास्टिक इंजेक्शन उत्पादों पर प्रभाव अधिक प्रमुख होता है।
1) केवल जब मोल्ड की सटीकता और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो क्या यह सटीक और सतह की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उत्पादों को सुचारू रूप से और कुशलता से उत्पादन करने के लिए आवश्यक शर्तें पूरी कर सकता है।
2) उत्पाद की उपस्थिति के लिए, बनावट की सतह मुख्य रूप से मोल्ड की बनावट की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, और चिकनी सतह और दर्पण की सतह मुख्य रूप से मोल्ड गुहा की सतह की पॉलिशिंग गुणवत्ता पर निर्भर करती है।
3) उत्पाद की गैर-उपस्थिति सतह के लिए, मोल्ड की सतह की गुणवत्ता सीधे उत्पाद की सतह की खुरदरापन को दर्शा सकती है।
4) उत्पाद के आकार के लिए (उत्पाद संकोचन और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को छोड़कर), सबसे प्रत्यक्ष प्रभाव मोल्ड की आयामी सटीकता है। मोल्ड की आयामी सटीकता जितनी अधिक होगी, उत्पाद की आयामी सटीकता उतनी ही अधिक होगी।
