Ovaj dio se koristi za unutarnje samočišćenje industrijskog stroja. Zahtijeva i tvrdoću iznutra kako bi mogao izdržati milijune rotacija probijenih ležajem i mekoću izvana da izbriše prljavštinu. Bio je to projekt u koji smo uložili puno vremena i energije, ali rezultat je bio vrijedan svega.
Za ovaj projekt zapravo su postojale 3 različite duljine u sličnom obliku, a prva je bila najteža dok su ostale manje-više poput kopiranja.
To je dvostruki alat s rotirajućom jezgrom za formiranje krutog PA+33GF dijela i prelijevanja mekog TPU dijela na istom stroju za brizganje.
Kritična točka je osigurati da je preliven savršeno bez curenja plastike. To zahtijeva da rotacija jezgre bude savršeno postavljena bez ikakvih odstupanja u dugoročnoj proizvodnji milijuna dijelova. Kako bismo osigurali da sve ove kritične komponente savršeno pristaju, dogovorili smo korištenje CNC glodanja velike brzine s tolerancijom obrade unutar +/-0,01 mm. I svi su 100% pregledani prije nego što ih stavimo u sljedeći postupak. Precizna obrada riješila je problem postavljanja kalupa i montaže, posebno za rotirajuće jezgre.
Budući da je TPU potreban za ovaj dio mekan do manje od 30shore, vrlo je teško kontrolirati protok meke plastike pomoću parametara injekcijskog prešanja i izbaciti ga bez problema s lijepljenjem dijela. To znači da moramo dodatno paziti na protok meke plastike i istovremeno izbacivanje. Za brtvljenje mekih dijelova, napravili smo neke prilagodbe na području brtvljenja, a također smo dodali neka rebra i hrapavost na području prelijevanja kako bismo povećali ljepljivost.
Nakon što je riješen i problem brtvljenja i ljepljenja.
Kako bismo pomogli u dobrom izvođenju testa, morali smo koristiti brzi 2k stroj za brizganje. Naš superprofesionalni tehnički tim za oblikovanje pridonio je velikoj pomoći da se ovaj projekt uspješno izvede! Svi parametri testiranja kalupa i video zapisi poslani su zajedno našem kupcu i kalup kontinuirano proizvodi tisuće dijelova godinama, kupac je bio vrlo zadovoljan!
Kako bismo pomogli klijentima u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje kalupa, nudimo sustav za provjeru CCD-a koji pomaže kupcu da uštedi radnu snagu tehničara za oblikovanje i provjeru kvalitete. S našim CCD sustavom za provjeru, jedan tehničar za kalupljenje može preuzeti odgovornost za više strojeva za kalupljenje u isto vrijeme, momci koji provjeravaju kvalitetu mogu uštedjeti 95% svog posla inspekcije. S našim kupcima uvijek razgovaramo o novoj tehnologiji kako bismo uštedjeli njihove troškove i poboljšali učinkovitost proizvodnje. Ovo je dio naše poštanske usluge nakon slanja. Naš je ključ uspjeha s našim klijentima zajedno!
