Metal
Potraga za visokokvalitetnim metalnim proizvodima
Matrica za štancanje
Štancanje u tijeku je najučinkovitije rješenje za štancanje koje može osigurati i proizvodni učinak i kvalitetu.
Može postojati nekoliko setova dijelova za žigosanje koje kombiniraju različiti dijelovi u različitim oblicima proizvedenim progresivnim štancanjem.
Dugo je vrijeme bio veliki izazov kako provjeriti kvalitetu dijelova, sve dok nismo koristili našu tehnologiju vizije i ugradili CCD sustav na progresivno žigosanje.
Sustav kombinira funkciju provjere kvalitete uključujući oblik dijela, provjeru dimenzija, provjeru izgleda dijela.
Die Casting
Bez obzira na to tražite dijelove za tlačno lijevanje izrađene od Alu, cink ili Mg, možemo vam pružiti našu vrhunsku uslugu s razumnim proračunom.
Za neke dijelove za tlačno lijevanje koji zahtijevaju sekundarnu obradu kao što je bušenje rupa, uklanjanje ivica i oblaganje, možemo vam pružiti uslugu na jednom mjestu. Ovo je tradicionalno rješenje za tlačno lijevanje.
Za uštedu troškova proizvodnje tlačnog lijevanja, višeklizni kalup za tlačno lijevanjeje najbolje rješenje. Za dijelove iz višekliznog kalupa za tlačno lijevanje, nema potrebe za dodatnim poslom za uklanjanje udubljenja niti poliranje površine dijela.
Ova 2 koraka mogu vas spasiti od velikih troškova rada. Ukupno vrijeme ciklusa lijevanja može biti kraće od 10 sekundi.
Zajedno obično osiguravamo izradu reznog alata za odstranjivanje + automatiziranu liniju, na taj način možete postaviti de-giranje pomoću alata za rezanje i automatske linije gotovo potpuno bez radne snage kako biste dobili završne dijelove.
Investicijski lijevanje
Investicijski lijevanje je dobro rješenje za proizvodnju lijevanja proizvoda od nehrđajućeg čelika, na primjer za dijelove izrađene od 403SS i 316SS, itd.
Ovo je staro rješenje za lijevanje metala razvijeno iz lijevanje u pijesak. Ukupna proizvodna procedura je vrlo duga i spora.
Za jednu proizvodnu seriju obično je potrebno oko mjesec i pol dana. Nakon izrade kalupa od alu. ili od čelika, potreban je i kalup za vosak.
Nedostaci ovog rješenja su: mali učinak u kratkom roku, potrebno je dugo vremena za ispunjavanje cjelokupne procedure; Dimenzija dijela je mnogo manja u toleranciji u usporedbi s brizganjem plastike i tlačnim lijevanjem jer do sada postoje mnogi postupci koji se još uvijek izrađuju ručno s vrlo velikom radnom snagom; neke značajke se ne mogu oblikovati i mogu se izraditi samo sekundarnom obradom poput glodanja, bušenja ili poliranja.
