Glavne mjere opreza za brizganje plastike i procesi uključeni u njega:
1. Ciklus kalupljenja proizvoda injekcijskim prešanjem, koji uključuje vrijeme brizganja i vrijeme hlađenja proizvoda. Učinkovita kontrola ovih vremena ima dubok utjecaj na kvalitetu proizvoda.
Prije injekcijskog prešanja, trebali bismo razjasniti ciklus oblikovanja proizvoda kroz stilove uzoraka i druge metode.
2. Temperatura kalupa za ubrizgavanje, temperatura kristalizacije i brzina različitih plastičnih čestica su različite, a izgled, deformacija, veličina, gumeni kalup itd. proizvoda imaju različite zahtjeve;
To čini temperaturu kalupa za injektiranje različitom u slučaju korištenja različite plastike, zahtjeva proizvoda itd., kontrola temperature kalupa je drugačija.
3. Tlak ubrizgavanja rastaljene plastike. Plastika se suočava s velikim otporom tijekom procesa punjenja šupljine kalupa. To čini da tlak ubrizgavanja izravno određuje veličinu, težinu, gustoću, izgled, itd. proizvoda!
Ako utječe na bilo koji od ovih čimbenika, proizvod postaje otpad. To zahtijeva od inženjera za ubrizgavanje da razumno definira kontrolu tlaka ubrizgavanja na temelju sveobuhvatnih čimbenika proizvoda.
Četvrto, brzina ubrizgavanja, brzina ubrizgavanja ima važan utjecaj na kvalitetu izgleda proizvoda.
Brzina ubrizgavanja općenito se mora postići podešavanjem količine ulja koja se dovodi u cilindar za ubrizgavanje po jedinici vremena.
5. Temperatura bačve i temperatura taline. Temperatura taline može se mjeriti na mlaznici ili metodom zračnog mlaza. Temperatura taline igra glavnu ulogu u svojstvima tečenja taline;
Plastika nema određenu točku taljenja. Takozvana točka taljenja je temperaturno područje u rastaljenom stanju.
Kontrola dviju temperatura također igra vitalnu ulogu u kvaliteti proizvoda.
Vrijeme objave: 23.11.2021