Ez egy 2 különböző műanyagból készült komponensből álló szerszám. Az első felvétel ABS+PC-ből, a második pedig PC-ből készült.
Ennek az eszköznek a legnagyobb kihívásai a következők:
— Az alkatrész magas kozmetikai vizuális rész, így a felület kritikus
— A 2 merev műanyag rész közötti tapadás kritikus a működés szempontjából, és kulcsfontosságú a szerszám sikeréhez.
Figyelembe véve az alkatrészfelülettel szembeni magas követelményeket és az alkatrész tapadását, a kezdetektől tökéletes megmunkálási sémát terveztünk ennek a szerszámnak az elkészítéséhez.
Először is, ezen a részen a legelején egy teljes részletes penész-áramlás elemzést végeztek, beleértve a képlékeny áramlás, a műanyag olvasztó vonalak, a légbefogás, az alkatrész deformáció, az áramlás plasztikus jellemzői és a tapadás elemzését.
Másodszor, az összes műszaki csapatunk megbeszéléseket tart, hogy megvitassák ezt a projektet a formaáramlás-elemzési jelentés és a hasonló termékkel kapcsolatos tapasztalataink alapján. A találkozóhoz csatlakoztak a műanyagexport fröccsöntő technikusaink is, és előterjesztették a nagyon fontos szakmai javaslatokat a tapadóképesség javítására fröccsöntéssel, hűtésoptimalizálással.
Harmadszor, értekezleteink eredményei alapján durva megoldásainkat kínáljuk erre az eszközre úgy, hogy részletes DFME-jelentést adunk az ügyfélnek a szerszámok tervezéséhez és az építési koncepció kommunikációjához. A folyamat során műszaki munkatársaink azonnal megbeszélést folytatnak az ügyfelekkel. Azonnali technikai kommunikáció mindig elérhető.
Negyedszer, miután a DFME mindkét fél jóváhagyta, elkezdjük a részletes 3D-s eszköztervezést. Ennél az eszköznél körülbelül 4 munkanapot vesz igénybe a teljes 3D-s szerszámterv rajz elkészítése.
Ötödször, a kozmetikai részfelülethez és a tapadófelülethez nagy sebességű CNC megmunkálóközpontot használunk, hogy biztosítsuk mind a felületminőséget, mind a méretminőséget.
Hatodszor, minden héten gondoskodunk arról, hogy az ügyfelek folyamatosan értesüljenek a feldolgozás állapotáról.
Végül, de nem utolsósorban ehhez a szerszámvizsgálathoz elengedhetetlen a megfelelő formázógép és jó paraméterek használata. Büszkék vagyunk rá, hogy öntőtechnikusaink segítettek sikeresen teljesíteni ezt a feladatot.
Ezt a formát Európába szállították, de folyamatosan figyelemmel kísérjük a visszajelzéseket évente, és gondoskodunk arról, hogy az általunk szállított összes eszköz folyamatosan jól működjön!
