Ez az alkatrész ipari gépek belső öntisztító berendezéséhez használható. Belül keménységre van szüksége, hogy több millió csapágy által lyukas forgást el tudjon viselni, és kívülről lágyságra van szüksége, hogy kitörölje a szennyeződéseket. Ez egy olyan projekt volt, amelybe sok időt és energiát fektettünk, de az eredmény mindenhez méltó volt.
Ehhez a projekthez valójában 3 különböző hosszúságú, hasonló alakú volt, és az első volt a legnehezebb, míg a többi többé-kevésbé másolási feladat.
Ez egy dupla sörétes szerszám forgó maggal, amely a merev PA+33GF alkatrészt és a puha TPU részt is kialakítja ugyanazon a fröccsöntő gépen.
A kritikus pont annak biztosítása, hogy tökéletesen penészesedjen műanyag szivárgás nélkül. Ez megköveteli, hogy a mag forgása tökéletesen a helyén legyen, minden eltérés nélkül hosszú távon milliós alkatrészgyártás során. Annak érdekében, hogy ezek a kritikus alkatrészek tökéletesen illeszkedjenek, nagy sebességű CNC-marást alkalmaztunk +/-0,01 mm-es megmunkálási tűréshatáron belül. És mindegyiket 100%-ban ellenőrizzük, mielőtt a következő eljáráshoz kezdenénk. A pontos megmunkálás megoldotta az öntőforma illesztési és összeszerelési problémáját, különösen a forgó magok esetében.
Mivel az ehhez az alkatrészhez szükséges TPU olyan puha, mint 30 partnál, nagyon nehéz a lágy műanyag áramlását fröccsöntési paraméterekkel szabályozni, és az alkatrész ragadása nélkül kilökni. Ez azt jelenti, hogy fokozott figyelmet kell fordítanunk a lágy műanyag áramlásra és egyben a kiütésre. A lágy részek tömítéséhez némi beállítást végeztünk a tömítési területen, valamint bordákat és érdességeket adtunk a fröccsöntési területen a tapadás növelése érdekében.
A tömítési és a ragasztási probléma megoldása után.
A teszt sikeres lebonyolítása érdekében nagy sebességű, 2k-s fröccsöntő gépet kellett használnunk. Szuperprofesszionális fröccsöntő technikai csapatunk nagy segítséget nyújtott a projekt sikeres megvalósításához! Az összes formavizsgálati paramétert és videót együtt küldtük meg ügyfelünknek, és a szerszám évek óta folyamatosan gyárt több ezer alkatrészt, az ügyfél nagyon elégedett volt!
Annak érdekében, hogy segítsük ügyfeleinket a fröccsöntési gyártás hatékonyságának javításában, CCD-ellenőrző rendszert biztosítunk, amely segít az ügyfeleknek a fröccsöntő technikusok munkaerő-megtakarításában és a minőségellenőrzésben. CCD ellenőrző rendszerünkkel egy fröccsöntő technikus több fröccsöntőgépet is átvehet egyszerre, a minőségellenőrző srácok az ellenőrzési munkájuk 95%-át megspórolhatják. Mindig megbeszéljük ügyfeleinkkel az új technológiát, amellyel költségmegtakarítást és a termelési hatékonyság javítását segítjük elő. Ez a szállítás utáni utószolgálatunk része. Ez a kulcsunk, hogy ügyfeleinkkel együtt sikeresek legyünk!
