Ez egy fogászati rendelőben használható injektor. Viszonylag sokkal könnyebb, mint a BD-hez készített fecskendő.
Összesen 4 szerszám van ehhez az injektorhoz: főtest, tolófej, 2 tűs csatlakozó tartozékok.
Minden alkatrész nagyon szűk tűréssel rendelkezik, és nagyon precíziós megmunkálást igényel. Az általános tűréshatárunk ennél a projektnél +/-0,02 mm, bizonyos speciális területeken azt kell szabályoznunk, hogy +/-0,01 mm vagy akár +/-0,005 mm legyen. Ez maximálisan biztosítja az alkatrész méretét és az összeszerelési funkciót.
A projekt másik kihívása, hogy az összes szerszám több üregben van. Gondoskodnunk kell arról, hogy minden alkatrész azonos pontossági szinten kompatibilis legyen, minimalizáljuk az alkatrész deformációját, amely szuper jó hűtést igényel, az összes befecskendezési áramlásnak egyensúlyban kell lennie, és a kilökődésnek is állandóan stabilnak kell lennie a több millió alkatrészt tartalmazó hosszú távú tömeggyártáshoz.
A jobb áramlás és szellőztetés érdekében a szerszámokat a lehetőségekhez mérten albetétekbe készítettük, egyes lapkákhoz pedig porózus acélt használtunk; A képlékeny áramlásra és az alkatrész deformációjára vonatkozó részletes formaáramlás-elemzés a tervezés és a formázás referenciaként szolgál.
A jobb hűtés érdekében nagyon elegendő hűtőcsatornát alakítottunk ki, néhány lényeges részhez 3D nyomtatási betéteket is alkalmaztunk.
Minden eljárásból szigorú ellenőrzési tervet készítettünk és szigorúan az általunk tervezett módon valósítottuk meg. Minden lépésnél az összes betétet alaposan átvizsgálják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy minden a szükséges tűrésben van.
Az alkatrészek kicsik és nagy méretigényűek, de egyenkénti ellenőrzésük túl sok időt vesz igénybe. Ezért terveztünk és építettünk CCD ellenőrző rendszert az alkatrészminőség-ellenőrzéshez. A rendszer a fröccsöntés során csatlakozik a géphez, amikor az öntőforma kinyit, a rendszer automatikusan érzékeli a műanyag alkatrészek minőségét a szín és a méret tekintetében, ha NG, akkor jelet küld a formázógépnek, és leállítja a fröccsöntést több NG alkatrészhez és egy riasztás indul, így technikusokat kell hívni. Ez nagy segítséget jelent több millió alkatrészgyártáshoz, amely évről évre stabilan működik, nagyon korlátozott munkaerőigény mellett.
A DT-TotalSolutions csapata mindig alig várja, hogy a legjobb megoldást kínálhassa Önnek projektje számára.
