A képen néhány víztartály öntőforma látható, amelyeket az autóipari HVAC rendszerhez építettünk.
Rengeteg időt és energiát fektettünk az ilyen típusú alkatrészek csúcsminőségű öntőformájának tervezésébe és megépítésébe, mert valójában meglehetősen trükkösek, mivel nagyon szűk a pontosság, miközben az alkatrész viszonylag nagy, és a műanyag zsugorodás is trükkös. A hagyományos módszer az, hogy prototípus-eszközt kell készítenünk a legjobb deformációs sebesség tesztelésére, hogy ezt az alakváltozás előtti sebességet az alkatrészre tudjuk alkalmazni, amikor keményítőszerszámot készítünk. De ezen a hagyományos módon ez sokkal hosszabb időt vesz igénybe, és a költségek magasak; A vízkisegítő technológia segítségével a víztartály alkatrészek átfutási ideje és tényleges szerszámköltsége jelentősen csökken. Ez egy jó példa arra, hogy folyamatosan alkalmazzuk az új technológiákat!
Ahhoz, hogy jó formákat kapjunk a víztartály alkatrészeinek összetett alakjához, a megfelelő befecskendezési rendszer, a megfelelő acél és a megfelelő mechanikai kialakítás elengedhetetlen. Hosszú távú jó kapcsolatunk van a német acél beszállítóival, mint a Schmiede werke Gröditz, és a svéd acél beszállítóival, mint az ASSAB. Az összes kapcsolódó acélt, amit felhasználtunk, eredeti acéltanúsítványt tudunk biztosítani, és a szerszámokkal együtt szállítjuk.
Szükség esetén helyi támogatást biztosítunk Európában és az Egyesült Államokban is, így ügyfeleink mindig mentesek lehetnek a szervizelés utáni aggodalmaktól.
Bátran forduljon a DT-TotalSolutions-hoz bármikor, ha többet szeretne megbeszélni! Bármilyen tanácsot megköszönünk!
