Այս տեսակի բռնակներով կաղապարների համար անհրաժեշտ է գազի օժանդակություն՝ համոզվելու համար, որ դրանք ամբողջությամբ լցված են և լավ տեսք ունեն: Սա շատ հասուն տեխնոլոգիա է, որը լայնորեն օգտագործվում է հաստ պատերով պլաստիկ մասերում:
Ֆունկցիոնալ պահանջներից ելնելով, մասերը պետք է լինեն շատ ամուր և կոշտ, ինչպես պողպատը: Այսպիսով, մասերի դիզայներները պետք է մեծացնեն մասի պատի հաստությունը: Այնուամենայնիվ, 5 մմ-ից ավելի հաստությամբ պլաստիկ արվեստների մեծ մասի համար շատ բարդ է լավ տեսք ունեցող մասեր ձեռք բերելը: Մասը արտադրելի դարձնելու համար մենք առաջարկեցինք օգտագործել գազի օժանդակ տեխնոլոգիա:
Հիմնական կետը DFM փուլում գազի ներարկման լավագույն դիրքի վերլուծությունն է: Մենք կկատարեինք կաղապարների հոսքի վերլուծություն և ներքուստ կքննարկեինք լավագույն լուծումը՝ հիմնված կաղապարի հոսքի հաշվետվության և նմանատիպ նախագծերի վերաբերյալ մեր նախկին փորձի վրա: Գործիքների նախագծման փուլում մենք պետք է լրացուցիչ ուշադրություն դարձնենք գազի ներարկման սենյակին և կաղապարի այլ առանձնահատկություններին, ինչպիսիք են սահիկներն ու բարձրացնողները: Բոլոր բաղադրիչները պետք է ներդաշնակորեն աշխատեն՝ առանց որևէ բախման, և կաղապարը պետք է աշխատի հազարավոր կամ միլիոնավոր մասերի համար՝ առանց որևէ խնդրի։
Եկեք DT-TotalSolutions, մենք ձեզ կտրամադրենք լավագույն լուծումը հաստ պատերով պլաստիկ մասերի և՛ գործառույթի, և՛ կայունության առումով:
Պլաստիկ արտադրանքի բազմաթիվ այլ թերությունների դեպքում կաղապարի որակը զգալիորեն բարձր հարաբերակցություն է պահանջում, խնդրում ենք ծանոթանալ հետևյալ նկարագրությանը.
Հումքի արտադրության ծախսերի խնայողություն (հոսող նյութ) . Կաղապարների վազող համակարգի դիզայնը կազդի ներարկման ձուլման ընթացքում առաջացած թափոնների քաշի վրա: Այս ջարդոններն իրականում արտադրության ծախսերի ավելացում են:
Արտադրության ավտոմատացման մակարդակ. Կաղապարը նախագծելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել ներարկման ձուլման արտադրության ավտոմատացման իրականացումը: Օրինակ՝ սահուն արտանետում, հետմշակման կարիք չկա, կայուն արտադրություն և որակական ռիսկ չկա: Եթե կաղապարը չի կարող բավարարել պահանջները, ապա արտադրության ընթացքում պետք է լինի լրացուցիչ օպերատոր, որն անխուսափելիորեն կբարձրացնի աշխատուժի ծախսերը և կբարձրացնի արտադրանքի որակի անկայունությունը։
Հետմշակման աշխատանքներ. Կաղապարի դիզայնը ողջամիտ է, և արտադրանքը համապատասխանում է պահանջներին, հետմշակման կարիք չկա, ինչպիսիք են ֆլեշ վերանորոգումը, դարպասի կտրումը, օրթոպեդիան, ամբողջական ստուգումը և այլն…
