Մետաղ
Բարձրորակ մետաղական արտադրանքի հետապնդում
Դրոշմելու Die
Առաջընթաց դրոշմավորում ամենաարդյունավետ դրոշմման լուծումն է, որը կարող է ապահովել ինչպես արտադրության արդյունք, այնպես էլ որակ:
Կարող են լինել դրոշմման մասերի մի քանի հավաքածուներ, որոնք համակցված են տարբեր մասերով՝ առաջադեմ դրոշմման արդյունքում ստացված տարբեր ձևերով:
Երկար ժամանակ, թե ինչպես ստուգել մասի որակը, մեծ մարտահրավեր էր, մինչև երբ մենք օգտագործենք մեր տեսողական տեխնոլոգիան և տեղադրենք CCD համակարգը առաջադեմ դրոշմման համար:
Համակարգը համատեղում է որակի ստուգման գործառույթը, ներառյալ մասերի ձևը, չափերի ստուգումը, մասերի տեսքի ստուգումը:
Die Casting
Անկախ նրանից, որ դուք փնտրում եք ձուլման մասեր, որոնք պատրաստված են Ալյու, ցինկ կամ մագ, մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել մեր բարձրակարգ ծառայությունը ողջամիտ բյուջեով:
Որոշ ձուլման մասերի համար, որոնք պահանջում են երկրորդական մշակման մեքենայացում, ինչպիսիք են անցքերի հորատումը, փորելը և ծածկելը, մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել մեկանգամյա ծառայություն: Սա ավանդական ձուլման լուծումն է:
Ձուլման արտադրության ծախսերը խնայելու համար, բազմաշերտ ձուլման կաղապարլավագույն լուծումն է: Բազմասլայդային ձուլման կաղապարի մասերի համար լրացուցիչ աշխատանքի կարիք չկա փորելու կամ մասնակի մակերեսի փայլեցման համար:
Այս 2 քայլերը կարող են ձեզ ազատել հսկայական աշխատուժից: Ձուլման ցիկլի ընդհանուր ժամանակը կարող է լինել 10 վայրկյանից պակաս:
Միասին մենք սովորաբար տրամադրում ենք անջատող կտրող գործիք + ավտոմատացման գիծ, այս կերպ դուք կարող եք կարգավորել անջատումը կտրող գործիքի միջոցով և ավտոմատացման գիծը գրեթե ամբողջությամբ ազատ աշխատուժից, որպեսզի ստանաք վերջնական մասերը:
Ներդրումային ձուլում
Ներդրումային ձուլում լավ լուծում է չժանգոտվող պողպատից պատրաստված արտադրանքի ձուլման արտադրության համար, օրինակ՝ 403SS և 316SS-ից պատրաստված մասերի համար և այլն։
Սա հին մետաղի ձուլման լուծույթ է, որը մշակվել է ավազի ձուլում. Արտադրության ընդհանուր ընթացակարգը շատ երկար է և դանդաղ:
Մեկ արտադրական խմբաքանակի համար սովորաբար տևում է մոտ մեկուկես ամիս: Ալուից կաղապարներ պատրաստելուց հետո։ կամ պողպատից անհրաժեշտ է նաև մոմի կաղապար։
Այս լուծման թերությունները հետևյալն են. կարճաժամկետ կտրվածքով ցածր արդյունք, ընդհանուր ընթացակարգը կատարելու համար երկար ժամանակ է պահանջվում. մասի չափսերը հանդուրժողականության մեջ շատ ավելի քիչ են՝ համեմատած պլաստիկի ներարկման և ձուլման հետ, քանի որ մինչ այժմ կան բազմաթիվ պրոցեդուրաներ, որոնք դեռ կատարվում են ձեռքով, շատ ծանր աշխատուժով: Որոշ առանձնահատկություններ չեն կարող ձևավորվել և կարող են կատարվել միայն երկրորդական մշակման արդյունքում, ինչպիսիք են ֆրեզերը, հորատումը կամ փայլեցումը:
