Untuk cetakan pegangan jenis ini, bantuan gas diperlukan untuk memastikan bagian dalam pengisian penuh dan penampilan yang baik. Ini adalah teknologi yang sangat matang yang banyak digunakan di bagian plastik berdinding tebal.
Karena persyaratan fungsi, bagian-bagiannya harus sangat kuat dan kaku seperti baja. Jadi perancang bagian harus meningkatkan ketebalan dinding bagian. Namun untuk sebagian besar seni plastik dengan ketebalan lebih dari 5mm, akan sangat sulit untuk mendapatkan bagian dalam penampilan yang baik. Untuk membuat bagian tersebut dapat diproduksi, kami mengusulkan untuk menggunakan teknologi bantuan gas.
Poin kuncinya adalah menganalisis posisi injeksi gas terbaik selama tahap DFM. Kami akan melakukan analisis aliran cetakan dan secara internal mendiskusikan solusi terbaik berdasarkan laporan aliran cetakan dan pengalaman kami sebelumnya pada proyek serupa. Selama tahap desain alat, kita perlu memberi perhatian ekstra pada ruangan untuk injeksi gas dan fitur cetakan lainnya seperti penggeser dan pengangkat. Semua komponen harus bekerja secara harmonis tanpa bertabrakan, dan cetakan harus berjalan selama ribuan atau jutaan bagian terus menerus tanpa masalah.
Datang ke DT-TotalSolutions, kami akan memberikan solusi terbaik baik dari segi fungsi maupun keberlanjutan untuk komponen plastik berdinding tebal!
Untuk banyak cacat produk plastik lainnya, kualitas cetakan membutuhkan proporsi yang cukup tinggi, silakan lihat deskripsi berikut:
Penghematan biaya produksi bahan baku (bahan runner): Desain sistem runner cetakan akan mempengaruhi berat limbah yang dihasilkan selama pencetakan injeksi. Scrap ini sebenarnya merupakan peningkatan biaya produksi.
Tingkat otomatisasi produksi: Saat merancang cetakan, perlu untuk mempertimbangkan realisasi otomatisasi produksi cetakan injeksi. Seperti ejeksi yang lancar, tidak perlu pasca-pemrosesan, produksi yang stabil, dan tidak ada risiko kualitas. Jika cetakan tidak dapat memenuhi persyaratan, harus ada operator tambahan selama produksi, yang pasti akan meningkatkan biaya tenaga kerja dan meningkatkan ketidakstabilan kualitas produk.
Pekerjaan pasca-pemrosesan: Desain cetakan masuk akal, dan produk memenuhi persyaratan, tidak perlu pasca-pemrosesan, seperti perbaikan kilat, pemotongan gerbang, ortopedi, inspeksi penuh, dll...
