Ini adalah injektor untuk penggunaan klinik gigi. Ini relatif jauh lebih mudah daripada jarum suntik yang kami buat untuk BD.
Total ada 4 alat untuk injector ini: mainbody, push head, aksesoris konektor 2 pin.
Semua bagian memiliki toleransi yang sangat ketat, dan membutuhkan pemesinan yang sangat presisi untuk memastikannya. Toleransi umum kami untuk proyek ini adalah +/-0,02mm, untuk beberapa area khusus kami perlu mengontrolnya menjadi +/-0,01mm atau bahkan +/-0,005mm. Ini secara maksimal memastikan dimensi bagian dan fungsi perakitan.
Tantangan lain untuk proyek ini adalah bahwa semua alat berada dalam multi-rongga. Kita perlu memastikan semua bagian kompatibel dalam tingkat presisi yang sama, meminimalkan deformasi bagian yang memerlukan pendinginan super baik, semua aliran injeksi harus seimbang dan pengeluaran juga harus stabil secara konsisten untuk produksi massal jangka panjang dengan jutaan suku cadang.
Untuk aliran dan ventilasi yang lebih baik, kami telah membuat alat di sub-sisipan sebanyak yang kami bisa, dan untuk beberapa sisipan kami menggunakan baja berpori sebagai gantinya; analisis aliran cetakan terperinci pada aliran plastik dan deformasi bagian dibuat untuk referensi perancangan dan pencetakan.
Untuk pendinginan yang lebih baik, kami telah merancang saluran pendinginan yang sangat memadai, untuk beberapa bagian penting kami juga menggunakan sisipan pencetakan 3D.
Dari setiap prosedur, kami membuat rencana kontrol yang ketat dan menerapkan secara ketat sesuai yang kami rencanakan. Semua sisipan dari setiap langkah diperiksa sepenuhnya untuk memastikan semua dalam toleransi yang diperlukan.
Bagian-bagiannya kecil dan persyaratannya tinggi, tetapi untuk memeriksanya satu per satu akan memakan waktu terlalu lama. Jadi kami merancang dan membangun sistem pemeriksaan CCD untuk pemeriksaan kualitas bagian. Sistem terhubung ke mesin selama pencetakan, ketika cetakan terbuka sistem akan secara otomatis merasakan kualitas bagian plastik dalam aspek warna, dimensi, jika NG akan ada pengiriman sinyal ke mesin cetak dan menghentikan pencetakan untuk lebih banyak bagian NG dan alarm akan dipicu sehingga teknisi akan dipanggil. Ini sangat membantu untuk produksi jutaan suku cadang secara stabil dari tahun ke tahun dengan tenaga kerja yang dibutuhkan sangat terbatas.
Tim DT-TotalSolutions selalu menantikan kesempatan untuk memberikan solusi terbaik untuk proyek Anda.
