Ini adalah konektor saluran pipa dari cetakan Triplet atau cetakan Tee atau disebut cetakan Tee-Joint yang kami buat untuk Plasson. Bagian ini dicetak dari PA6+50%GF. Ini adalah salah satu cetakan Triplet / cetakan Tee khas untuk konektor saluran pipa. Selama 10 tahun terakhir, kami telah merancang dan membuat ratusan cetakan Tee.
Proyek ini cukup berhasil disampaikan dalam waktu singkat hingga 7 minggu dari pelepasan PO. Karena tembakan pertama berhasil dan sampel T1 disetujui dari pelanggan. Tetapi sebagai rutinitas kami, setiap cetakan sebelum pengiriman kami akan melakukan tes akhir dengan simulasi yang cukup berjalan pada mesin cetak injeksi. Untuk alat ini, kami telah membuat 2 jam berjalan dengan plastik dan 2 jam tanpa plastik (dry-run) sebelum pengiriman. Ini untuk memastikan alat kami dapat berjalan dengan stabil dan terus menerus secara maksimal tanpa ada masalah. Ini adalah bagaimana kami mendapatkan kepercayaan yang baik dari Plasson sejak 10 tahun kerjasama.
Poin kunci untuk bagian ini adalah ketebalan bagian dan benang di kedua ujungnya. Dari laporan aliran cetakan, Anda dapat mengetahui bahwa area paling tebal mencapai hampir 15mm. Ini terlalu tebal untuk bagian cetakan injeksi umum.
Kami harus memberikan banyak perhatian tambahan pada masalah potensial selama fase desain:
— tanda tenggelam yang parah pada permukaan bagian
— tembakan lari di bagian itu
— bagian terbakar karena terperangkapnya udara
— deformasi bagian
— akurasi utas
Kami membuat analisis aliran cetakan terutama untuk aliran plastik dan masalah perangkap udara, garis pengelasan yang akan mempengaruhi kekuatan bagian, posisi injeksi bagian dan ukuran injeksi, deformasi bagian. Berdasarkan laporan aliran cetakan yang terperinci, kami secara khusus memperhatikan masalah potensial tersebut saat melakukan desain cetakan dengan posisi gerbang dan ukuran gerbang yang dioptimalkan, sistem pendingin terbaik, saluran ventilasi yang memadai, dan sub sisipan untuk ventilasi yang lebih baik. Saat membangun alat, kami telah merencanakan solusi pemesinan yang paling cocok untuk setiap komponen. Elektroda grafit digunakan dan untuk area paling tebal dan area rusuk, kami membuat sub-sisipan yang cukup dalam baja berpori untuk mengoptimalkan aliran plastik dan menghindari masalah perangkap udara.
Selama fase siklus perkakas, kami selalu menyediakan laporan pemrosesan mingguan tepat waktu. Semua laporan pemrosesan mingguan kami menyertakan gambar pemesinan terperinci selama seminggu dengan detail pemrosesan paling detail yang ditampilkan. Jika ada masalah pop-up, kami selalu memberi tahu pelanggan kami dengan baik. Kami selalu mengambil kepercayaan dan kejujuran sebagai dasar kerjasama kami dengan pelanggan, sehingga kami selalu membuat pelanggan kami tahu di mana kami berdiri setiap saat.
DT-TotalSolutions terus meningkatkan kualitas dan layanan kami. Sekarang semua cetakan kami, kami menyarankan pelanggan kami untuk memasang sistem monitor cetakan yang awalnya dirancang oleh departemen Teknologi VISION kami. Dengan memasang sistem, dapat membantu untuk merasakan fungsi gerakan cetakan jika ada gerakan yang tidak pada posisinya, sistem CCD akan mengirim sinyal ke mesin cetak untuk memanggil orang teknisi untuk memeriksa; juga sistem CCD dapat membantu untuk memeriksa kualitas bagian dalam aspek dimensi, warna bagian, cacat bagian, ini dapat membantu untuk memastikan kualitas produksi bagian tetap pada tingkat yang stabil.
Hubungi kami kapan saja untuk mendiskusikan lebih lanjut tentang proyek cetakan Tee Anda! Kami akan berada di sisi Anda untuk dukungan sepanjang waktu!
