Þessi mynd sýnir mót fyrir mjög nákvæma innsetningarmót til yfir mótun málminnskota. Lykilatriðið er staðsetning málminnskotanna.
Annað dæmigert innleggsmótunarverkefni sem við gerðum var TERMINAL tengi fyrir fjarskipti. Sjá mynd fyrir neðan til viðmiðunar:
Fyrir litla nákvæmni mótun, það er miklu auðveldara að nota lóðrétt mótunarvél með snúnings-vinnuborði með því að nota 2 kjarna til að bæta staðsetningu nákvæmni og mótunar skilvirkni. Í þessu tilviki þegar einn kjarni er lokaður fyrir mótun, á hinn kjarninn að setja inn málminnskot sem hægt er að gera annaðhvort með mannafla eða vélmenni, heildar hringrásartími getur verið eins stuttur og minna 10 sekúndur fer eftir mismunandi verkefnum. Þetta er mjög mikið notað fyrir nákvæmni fjarskiptahluta og rafeindavörur.
Hins vegar, ef um er að ræða stærri hluta fyrir flest heimilistæki eða fyrir sjálfvirka hluta, hentar lóðrétt mótun með snúningsvinnuborði ekki. Þar sem flestir þessara hlutar eru stórir og verkfærin líka of stór.
Annaðhvort settu mót / mótun fyrir litla hluta eða fyrir stóra hluta, DT-TotalSolutions hefur safnað mjög ríkri reynslu til að hanna og smíða verkfærin.
Fyrir marga aðra plastvörugalla taka myglugæði töluvert hátt hlutfall, vinsamlegast skoðaðu eftirfarandi lýsingu:
Mótunarlota: Því sanngjarnari og bjartsýnari sem molduppbyggingin er (sanngjarnt úrval af moldarefnum, sanngjarnt úrval af vinnslutækni osfrv.), Hægt er að bæta samsvarandi mótunarlotu.
Í mótahönnuninni mun staðsetning hliðsins og skipulag vatnaleiða hafa áhrif á mótunarferli sprautumótunar. Stutta mótunarlotan mun beint bæta skilvirkni sprautumótunarframleiðslu og auka framleiðslugetu sprautumótunarvélarinnar og það þýðir einnig lækkun framleiðslukostnaðar.
