Questa parte è da utilizzare per il dispositivo autopulente interno della macchina industriale. Richiede sia la durezza all'interno in modo che possa sostenere milioni di rotazioni forate dal cuscinetto che la morbidezza all'esterno per spazzare via lo sporco. È stato un progetto su cui abbiamo investito molto tempo ed energie, ma il risultato è stato degno di tutti.
Per questo progetto, c'erano in realtà 3 lunghezze diverse di forma simile, e la prima era la più difficile mentre le altre sono più o meno come lavori di copia.
È uno strumento a doppio colpo con nucleo rotante per formare sia la parte rigida PA + 33GF che sovrastampare la parte in TPU morbido sulla stessa macchina per lo stampaggio a iniezione.
Il punto critico è assicurarsi che si sovrastampa perfettamente senza perdite di plastica. Ciò richiede che il nucleo rotante sia perfettamente in posizione senza alcuna deviazione a lungo termine della produzione di milioni di parti. Per garantire che tutti questi componenti critici si adattassero perfettamente, avevamo predisposto una fresatura CNC ad alta velocità con una tolleranza di lavorazione entro +/- 0,01 mm. E tutti sono controllati al 100% prima di metterli alla procedura successiva. La lavorazione accurata ha risolto il problema del montaggio dello stampo e dell'assemblaggio, in particolare per le anime rotanti.
Poiché il TPU richiesto per questa parte è morbido fino a meno di 30 Shore, è molto difficile controllare il flusso di plastica morbida mediante i parametri di stampaggio a iniezione ed espellerlo senza problemi di incollaggio della parte. Ciò significa che dobbiamo prestare maggiore attenzione al flusso di plastica morbida e al knock out allo stesso tempo. Per la sigillatura delle parti morbide, abbiamo apportato alcune modifiche all'area di sigillatura e aggiunto anche alcune nervature e rugosità nell'area di sovrastampaggio per aumentare l'adesività.
Dopo aver risolto sia il problema di tenuta che di adesività.
Per aiutare a eseguire bene il test, abbiamo dovuto utilizzare una macchina per lo stampaggio a iniezione 2k ad alta velocità. Il nostro team tecnico di stampaggio super professionale ha contribuito con grande aiuto per portare a termine con successo questo progetto! Tutti i parametri e i video di prova dello stampo sono stati inviati insieme al nostro cliente e lo stampo produce continuamente migliaia di parti da anni, il cliente è stato molto soddisfatto!
Per aiutare il cliente a migliorare l'efficienza della produzione di stampaggio, stiamo fornendo un sistema di controllo CCD per aiutare il cliente a risparmiare manodopera del tecnico di stampaggio e ispezione della qualità. Con il nostro sistema di controllo CCD, un tecnico di stampaggio può prendere in carico più macchine per lo stampaggio contemporaneamente, gli addetti al controllo della qualità possono risparmiare il 95% del loro lavoro di ispezione. Continuiamo sempre a discutere con i nostri clienti di nuove tecnologie che aiutino a risparmiare sui costi e a migliorare l'efficienza della produzione. Questo fa parte del nostro servizio post-spedizione. È la nostra chiave per avere successo insieme ai nostri clienti!
