Iniettore per dentale

Questo è un iniettore per uso in clinica odontoiatrica. È relativamente molto più facile della siringa che abbiamo realizzato per BD.

In totale ci sono 4 strumenti per questo iniettore: corpo principale, testa di spinta, accessori per connettori a 2 pin.

Tutte le parti hanno tolleranze molto ristrette e per essere garantite richiedevano una lavorazione di precisione. La nostra tolleranza generale per questo progetto è +/-0.02mm, per alcune aree speciali dobbiamo controllarla per essere +/-0.01mm o anche +/-0.005mm. Questo è il massimo per garantire la dimensione della parte e la funzione dell'assieme.

Un'altra sfida per questo progetto è che tutti gli strumenti sono in multi-cavità. Dobbiamo assicurarci che tutte le parti siano compatibili con lo stesso livello di precisione, ridurre al minimo qualsiasi deformazione della parte che richiede un ottimo raffreddamento, tutto il flusso di iniezione deve essere in equilibrio e anche l'espulsione deve essere costantemente stabile per la produzione di massa a lungo termine con milioni di parti.

Per un migliore flusso e ventilazione, avevamo realizzato gli strumenti in sub-inserti il ​​più possibile e per alcuni inserti abbiamo usato invece acciaio poroso; analisi dettagliate del flusso dello stampo sul flusso di plastica e sulla deformazione della parte sono fatte per riferimento della progettazione e dello stampaggio.

Per un migliore raffreddamento, avevamo progettato canali di raffreddamento molto sufficienti, per alcune parti essenziali abbiamo utilizzato anche inserti di stampa 3D.

Da ogni procedura, abbiamo realizzato un rigoroso piano di controllo e implementato rigorosamente secondo quanto pianificato. Tutti gli inserti di ogni fase sono completamente controllati per assicurarsi che tutti rientrino nella tolleranza richiesta.

I pezzi sono piccoli e di grandi dimensioni, ma per ispezionarli uno per uno ci vorrà troppo tempo. Quindi abbiamo progettato e costruito un sistema di controllo CCD per l'ispezione della qualità delle parti. Il sistema è collegato alla macchina durante lo stampaggio, quando lo stampo si apre il sistema rileverà automaticamente la qualità delle parti in plastica in termini di colore, dimensione, se è NG ci sarà un segnale inviato alla macchina di stampaggio e interromperà lo stampaggio per più parti NG e un scatterà l'allarme e saranno chiamati i tecnici. Questo è di grande aiuto per milioni di pezzi che producono stabilmente anno dopo anno con una manodopera molto limitata richiesta.

Il team di DT-TotalSolutions non vede l'ora di avere l'opportunità di fornirti la migliore soluzione per il tuo progetto.

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