Metallo
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stampo per timbratura
Stampaggio progressivo è la soluzione di stampaggio più efficiente in grado di garantire sia l'output di produzione che la qualità.
Ci possono essere diversi set di parti di stampaggio che vengono combinate da parti diverse in forme diverse prodotte dallo stampaggio progressivo.
Per molto tempo, come ispezionare la qualità delle parti è stata una grande sfida, fino a quando non utilizziamo la nostra tecnologia di visione e installiamo il sistema CCD per lo stampaggio progressivo.
Il sistema combina la funzione di controllo della qualità, inclusa la forma della parte, il controllo delle dimensioni, il controllo dell'aspetto della parte.
Pressofusione
Non importa se stai cercando parti pressofuse realizzate con Alluminio, Zinco o Mg, possiamo fornirti il nostro servizio di alta qualità con un budget ragionevole.
Per alcuni pezzi di pressofusione che richiedono lavorazioni secondarie come la foratura, la sbavatura e la placcatura, possiamo fornirvi il servizio completo. Questa è la soluzione tradizionale della pressofusione.
Per risparmiare sui costi di produzione della pressofusione, stampo per pressofusione multi-sliderè una soluzione migliore. Per le parti provenienti da stampi per pressofusione multi-slider, non è necessario alcun lavoro aggiuntivo per la sbavatura o la lucidatura sulla superficie della parte.
Questi 2 passaggi possono farti risparmiare enormi costi di manodopera. Il tempo totale del ciclo di colata può essere inferiore a 10 secondi.
Solitamente provvediamo insieme a realizzare utensile da taglio di sgancio + linea di automazione, in questo modo è possibile impostare il de-ganamento dall'utensile da taglio e la linea di automazione quasi completamente senza manodopera per ottenere le parti finali.
Colata di investimento
Colata a cera persa è una buona soluzione per la produzione di colata di prodotti in acciaio inossidabile, ad esempio per parti realizzate in 403SS e 316SS, ecc.
Questa è una vecchia soluzione di fusione del metallo sviluppata da colata in sabbia. La procedura di produzione totale è molto lunga e lenta.
Di solito ci vuole circa un mese e mezzo per un lotto di produzione. Dopo aver realizzato stampi da Alu. o dall'acciaio, è necessario anche lo stampo in cera.
Gli svantaggi di questa soluzione sono: basso rendimento a breve termine, bisogno di molto tempo per completare la procedura totale; la dimensione della parte ha una tolleranza molto inferiore rispetto all'iniezione di plastica e alla pressofusione perché fino ad ora ci sono molte procedure ancora fatte a mano con manodopera molto pesante richiesta; alcune caratteristiche non possono essere formate e possono essere ottenute solo da lavorazioni secondarie come fresatura, foratura o lucidatura.
