この写真は、金型内の非常に典型的な長い斜めのコア引っ張り構造を示しています。これは、特に自動車製品で広く使用されている技術です。これには、各コンポーネントの機械加工中に厳しい許容誤差が必要であり、フィッティングおよび組み立て中に優れたベンチ作業スキルも必要です。わずかな偏差は障害を引き起こす可能性があります。Makino、GF AgieCharmilles、Sodickなどの最先端の機械加工機を使用すると、0.002mmの厳しいインサート公差に到達できます。私たちのベンチワーカーはすべて、この業界で10年以上の経験を持つ非常に熟練した熟練した人です。これらにより、最も複雑なプロジェクトを成功させることができました。
長い斜めのコアプルツールの場合、3D印刷インサートを使用して、3D図面で設計されたものとまったく同じように、すべてが互いにぴったり合うように100％の精度を確保する必要があります。大量生産の長期的な安全性を確保するために、DLCコーティングを強くお勧めします。
イスラエルのパートナーと協力して、最新のテクノロジーを使用してプロジェクトを適切かつ効率的に実行することにより、テクノロジーと知識をさまざまな種類のツールに改善し続けています。これが、お客様に満足していただくための秘訣です。
したがって、金型はスムーズで効率的な射出成形の生産にどのように影響しますか？
これは主に次の側面に反映されます。
製品品質：製品品質の少なくとも70％は金型によって決定され、高精度プラスチック射出製品への影響はより顕著です。
1）金型の精度と品質が要件を満たしている場合にのみ、精度と表面の要件を満たす製品をスムーズかつ効率的に製造するための前提条件を満たします。
2）製品の外観は、主に金型のテクスチャー品質に依存し、滑らかな表面と鏡面は主に金型キャビティ表面の研磨品質に依存します。
3）製品の非外観面の場合、金型の表面品質は製品表面の粗さを直接反映できます。
4）製品サイズ（製品の収縮と射出成形プロセスを除く）の場合、最も直接的な影響は金型の寸法精度です。金型の寸法精度が高いほど、製品の寸法精度が高くなります。
