これは私たちが行った非常に興味深いプロジェクトでした。そして、それを無事に終えることはとても楽しかったです。
パーツは55ショアTPUから作られました。このプラスチック材料の場合、部品の付着の問題が問題になります。この形状の場合、部品の変形も克服するための大きな課題です。
パーツの内側には深いリブがあり、フルランを確保して燃焼を防ぐために非常に適切なベントが必要です。より良い充填とより良い通気のために多くのサブインサートが必要です。部品の機能を考慮すると、リブの寸法と強度の両方を確保する必要があります。
このパーツには強度が必要なため、パーツを分割するときは慎重に行う必要があります。すべてのインサートラインが完全にフィットしている必要があり、このチェーンベルトが正しく機能することを確認してください！
上記の要件を達成するために、この部品注入用にコールドランナーに4ゲートを設計しました。十分なモールドフロー分析に基づいて、射出フローは最初から予測したものと完全に一致しています。この結果を見て、とても嬉しかったです。
パーツがソフトTPUであるため、サンプルでFAIを実行する場合、それほど簡単ではありませんでした。従来の方法では、測定するために部品を所定の位置に固定するためのプロジェクターと固定具が必要です。しかし今では、特別に設計されたCCDチェックシステムの助けを借りて、部品が冷却されて形状が安定した後、自動的にチェックすることができます。これは私たちが品質管理を行うのに大いに役立ちました。システムはお客様に一緒に出荷され、生産品質と効率が大幅に向上しました。
お客様のためにプロジェクトを設計・構築する際には、常に自分たちで使うことを考え、品質を確保しながら生産効率を上げる方法を考えています。これが、私たちが常にお客様にソリューションを備えた最善の提案を提供する理由です。
さまざまなショア硬度のTPUやTPE、PEI、PPS、PEEK、超高速ガラス繊維を使用したプラスチックなどの特殊プラスチックを使用したプロジェクトがある場合は、ぜひお知らせください。
DTチームに連絡してください。私たちはあなたのプロジェクトで成功するためのあなたの正しいパートナーになります！
