ty_01

სპეციალური გვირაბის ყალიბი PPS-ში

Მოკლე აღწერა:

• მბრუნავი ჩამოსხმის მექანიზმი

• მაღალი ტემპერატურის PPS მასალა

• დნობის ტემპერატურა 300-330℃

• საკმარისი გაგრილების არხები

• სპეციალური მრუდის ფორმის სლაიდერი


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ეს არის PPS-ისგან დამზადებული ნაწილი, რომელსაც სჭირდება ძალიან მაღალი ტემპერატურა ჩამოსხმისას და მაღალი ტემპერატურა ყალიბზე;

მაგრამ ნაწილის განზომილების უზრუნველსაყოფად მნიშვნელოვანია გაგრილების საკმარისი რაოდენობა, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოთ ნაწილის დეფორმაცია.

მესამე გამოწვევა ამ ნაწილისთვის არის ის, თუ როგორ უნდა ჩამოშალოს ის ნაწილი, რომლის ფუნქცია ძალიან განსაკუთრებულია ნორმალურ ხსნარში ამოსაღებად.

ვიდეოდან ნათლად ხედავთ როგორ მუშაობს ამ ყალიბზე ჩამოსხმის მექანიზმი. ჩვენ მექანიკურად ვაყენებთ მრუდი მილის ფორმის ბირთვს ზევით, სანამ ნაწილს ამოვიღებთ. ეს საკმაოდ ძველი სკოლის გადაწყვეტაა ასეთი უნიკალური ნაწილისთვის და ვფიქრობთ, რომ გენიალური იდეაა ასეთი ფორმის ფუნქციისთვის. ჩვენ კონსულტაციას გავუწიეთ ფორმირების რამდენიმე ექსპერტს და საბოლოოდ მივიღეთ ეს გამოსავალი, რომელიც ჩვენ ძალიან დავაფასეთ ჩვენი გუნდის თანამშრომლების, პარტნიორებისა და მეგობრების დახმარებისთვის ამ სფეროში.

დაუბრუნდით თემას თავად PPS პლასტმასის მასალის შესახებ. ეს არის საინჟინრო მასალა, რომელსაც სჭირდება დნობის ტემპერატურა 300-330℃ შორის ინექციური ჩამოსხმის დროს. ეს მოითხოვს მაღალ ტემპერატურას ჩამოსხმის მანქანაზე ხრახნიანი ზოლის დნობისთვის და ასევე ქმნის ღრუს და ბირთვს ფორმაში ძალიან მაღალ ტემპერატურაზე. ასე რომ, იმისთვის, რომ დარწმუნდეთ, რომ ნაწილი მინიმალური დეფორმაციით, ძალიან მნიშვნელოვანია ყალიბში საკმარისი გაგრილება. ჩვენ დავაპროექტეთ საკმარისი გაგრილების არხები, რომლებიც ყველგან გამოიყენება, როგორიცაა ღრუ, ბირთვი, ჩანართები და ფირფიტები. ეს იყო ტიპიური ყალიბი, რომელიც ჩვენ ავაშენეთ წლების წინ, მაშინ როცა 3D ბეჭდვის ჩანართების ტექნოლოგია ისე არ იყო განვითარებული, როგორც ახლა, თორემ შევეცდებოდით ამ ტექნოლოგიის გამოყენებას, ყოველ შემთხვევაში, ღირს ცდა.

ამ ხელსაწყოს შესამოწმებლად ჩვენ გამოვიყენეთ სპეციალური ხრახნიანი ზოლები, რომლებსაც შეუძლიათ შეინარჩუნონ მაღალი ტემპერატურა და ჩვენი ჩამოსხმის ექსპერტი დააწესა ამ ხელსაწყოს ჩამოსხმის სწორი პარამეტრები. ყველა დეტალური ჭაბურღილის წყალობით, რომელიც აკონტროლებდა ხელსაწყოების მთელი პროცესის განმავლობაში, ჩვენმა პირველმა საცდელმა წარმატებით ჩაიარა. ჩვენ არ შეგვიძლია საკმარისი მადლობა გადავუხადოთ ჩვენი მომხმარებლის დახმარებისა და მხარდაჭერისთვის ამ პროექტისთვის. ასე ჩამოყალიბდა ჩვენი პარტნიორული ურთიერთობა კლიენტებს შორის, ეს არის პროექტები პროექტებამდე წლების თანამშრომლობით!

ჩვენ მოუთმენლად ველით თქვენთან ერთად უფრო მეტ გამოწვევებს! თუ თქვენ გაქვთ საინტერესო პროექტები, გჭირდებათ ვინმე მძიმე ტექნიკის მქონე ადამიანი, რომელიც დაგეხმარებათ შესრულებაში, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ ნებისმიერ დროს! DT-TotalSolutions-ის გუნდი მუდამ თქვენს გვერდით იქნება!


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • 111
    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ