Бұл Triplet пішінінің немесе Tee пішінінің немесе біз Плассон үшін жасаған Tee-Joint қалыпының құбыр желісінің қосқышы. Бөлшек PA6+50%GF-тен құйылған. Бұл құбыр желісінің қосқыштарына арналған әдеттегі Triplet қалыптарының бірі. Соңғы 10 жыл ішінде біз жүздеген Tee қалыптарын жобалап, құрастырдық.
Бұл жоба PO шығарылғаннан кейін 7 аптаның ішінде қысқа мерзімде сәтті жеткізілді. Өйткені 1-ші түсірілім сәтті болды және T1 үлгілері тұтынушыдан мақұлданды. Бірақ біздің әдетіміздей, әрбір қалып жөнелтпес бұрын, біз инъекциялық қалыптау машинасында жеткілікті модельдеумен соңғы сынақтан өткіземіз. Бұл құралды жөнелтуден бұрын біз пластикпен 2 сағат және пластмассасыз 2 сағат (құрғақ жұмыс) жасадық. Бұл біздің құралдың еш қиындықсыз тұрақты және үздіксіз жұмыс істей алатынына барынша көз жеткізу. Осылайша біз 10 жылдық ынтымақтастықтан бері Плассоннан жақсы сенімге ие болдық.
Бұл бөліктің негізгі нүктесі - бөліктің қалыңдығы және екі жағындағы жіп. Қалыптың ағыны туралы есептен сіз ең қалың аймақ шамамен 15 мм-ге жететінін біле аласыз. Бұл жалпы бүрку бөлшектері үшін тым қалың.
Жобалау кезеңінде ықтимал мәселелерге қосымша назар аударуға тура келді:
— бөлік бетіндегі қатты раковинаның ізі
— бөлікте ату
— ауаны ұстап қалу салдарынан бөліктің жануы
— бөліктің деформациясы
— жіптің дәлдігі
Біз қалып ағынының талдауын әсіресе пластик ағыны мен ауаны ұстау мәселесіне, дәнекерлеу желілеріне, бөлшектердің беріктігіне, инъекцияның орналасуына және инъекция өлшеміне, бөлік деформациясына әсер етеді. Қалып ағынының егжей-тегжейлі есебіне сүйене отырып, біз оңтайландырылған қақпа жағдайы мен қақпа өлшемі, ең жақсы салқындату жүйесі, жеткілікті желдету арнасы және жақсы желдету үшін қосалқы кірістіру арқылы қалып дизайнын жасау кезінде осы ықтимал мәселелерге ерекше назар аудардық. Құралды құрастыру кезінде біз әрбір құрамдас бөлік үшін ең қолайлы өңдеу шешімін жоспарладық. Графит электродтары пайдаланылады және ең қалың аймақ пен қабырғалар аймағы үшін пластик ағынын оңтайландыру және ауаны ұстап қалу мәселесін болдырмау үшін кеуекті болаттан жеткілікті қосалқы кірістірулер жасадық.
Құрал-саймандық цикл кезеңінде біз әрқашан апта сайынғы өңдеу есебін уақтылы береміз. Барлық апта сайынғы өңдеу есебіне біз апта ішінде өңдеудің егжей-тегжейлі суреттерін қостық. Қалқымалы терезеде қандай да бір мәселелер туындаған жағдайда, біз әрқашан тұтынушыларымызды жақсы хабардар етеміз. Біз әрқашан сенімділік пен адалдықты тұтынушылармен ынтымақтастығымыздың негізі ретінде қабылдаймыз, сондықтан біз әрқашан тұтынушыларымызға біздің қай жерде тұрғанымызды білуін қамтамасыз етеміз.
DT-TotalSolutions біздің сапаны және қызмет көрсетуді жақсартуды жалғастыруда. Енді біздің барлық қалыптарымыз тұтынушыға бастапқыда VISION Technology бөлімі әзірлеген қалыптарды бақылау жүйесін орнатуды ұсынамыз. Жүйені орнату арқылы, егер қандай да бір қозғалыс орнында болмаса, ПЗС жүйесі техникалық қызметкерлерді тексеруге шақыру үшін қалыптау машинасына сигнал жіберсе, қалып қозғалысы функциясын сезінуге көмектеседі; Сондай-ақ CCD жүйесі өлшем, бөлік түсі, бөлшектердің ақаулары аспектілері бойынша бөлік сапасын тексеруге көмектеседі, бұл бөлшектер өндірісінің сапасының тұрақты деңгейде сақталуын қамтамасыз етуге көмектеседі.
Tee қалыптары жобалары туралы көбірек талқылау үшін кез келген уақытта бізге хабарласыңыз! Біз әрқашан сіздің жаныңызда боламыз!
