Бұл ұзын сырғымалы және ішкі жіпті бұрап алу жүйесі және PA6+40%GF бар қалып. Бөлшектің бүйірінде жіп тесігі бар, ал жіп тереңдігі терең болса, тесік өлшемі салыстырмалы түрде кішкентай.
Сондықтан басты мәселе - миллиондаған бөлшектерді ұзақ мерзімді өндіру үшін бұрап алу жүйесінің тұрақты және үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету.
Мұндай бөлікке арналған қалыптарды жобалау және салу кезінде біз әрқашан қалып дизайнын ресми түрде бастамас бұрын алдымен қалып ағынын талдау жасаймыз. Біз бөлшек ағынын, бөлік қалыңдығын, бөліктің деформациясын, бөліктің ауаны ұстау мәселесін ыстық жүгіру жүйесі жеткізушісінің айдау жүйесінің экспортымен бірге талдаймыз. Шыны талшығы жоғары бөлшектер үшін біз дұрыс ыстық жүгіргіш жүйесін абайлап таңдауымыз керек, себебі ұзын шыны талшық ыстық жүгіргіш жүйесін бітеп тастауы мүмкін және пластиктің ағуы да ықтимал мәселе болуы мүмкін. Біз HUSKY, SYNVENTIVE, YUDO ыстық жүгіру жүйесімен жұмыс істеп келеміз, жобаның ерекшелігіне және тұтынушылардың бюджетіне байланысты. Біз әрқашан ең басынан бастап инъекциялық жүйенің ең қолайлы шешімін береміз. Біздің техникалық команда кез келген түсініспеушіліксіз біркелкі байланысты қамтамасыз ету үшін әрқашан тұтынушылардың техникалық жігіттерімен тікелей байланысады.
Бұл қалыптағы жіп саңылауын қалыптастыру үшін біз бөліктің бүйіріндегі ішкі жіпті бұрап алу үшін тісті берілістерді басқару үшін AHP цилиндрлерін қолдандық. Бұл бөліктегі жіп тесігі салыстырмалы түрде кішкентай, бірақ жіптер терең. Бұл жіптің дәлдігін қамтамасыз ету қиындығын арттырды. Жіп тесігіне арналған кірістірулер кішкентай болғандықтан, оның миллиондаған бөлшектерді шығаруға жеткілікті ұзақ қызмет ететініне көз жеткізу үшін біз қаттылығы HRC 56-58-ге дейін жететін Assab Unimax болатын таңдадық, қосалқы кірістірулер тұтынушыға бірге жеткізіледі.
Бұл бөліктің қабырғасының қалыңдығы да ерекше назар аударуды қажет етеді. Ең қалың аймақта ол 20 мм-ге жетеді, бұл ықтимал қысқару проблемасы бар. Біз инъекция нүктесінің ең жақсы орнын және инъекция қақпасының өлшемін табудың көптеген нұсқаларын қолданып көрдік. Біздің T1 сынақ нәтижесі пластикалық ағынның сәттілігін көрсетеді, ешқандай елеулі шөгу мәселесі жоқ. Біз мұны жасаған барлық талдауларымыздың және алдыңғы тәжірибеміздің көмегімен жасағанымызды мақтан тұтамыз.
Біз бұл құралды тұтынушының зауытына жөнелтпес бұрын 2 рет қана сынақтан өткіздік. Қазір бұл қалып әлі де жыл сайын шығарылатын мыңдаған бөлшектермен тамаша жұмыс істейді. Жыл сайын біз тұтынушылардан оларға жіберген барлық құралдар туралы пікірлерін сұрайтынбыз. Біз тұтынушыларымыздан алған барлық құнды пікірлер үшін ризамыз, олар біз үшін одан әрі жетілдірілу үшін үлкен қазына болды.
Енді біз осы құралға негізделген CCD тексеру жүйесін жобалап, қамтамасыз ететін боламыз. Өйткені тұтынушымен сөйлескеннен кейін олар көбірек жұмыс күшін үнемдеп, өндіріс тиімділігін арттырғысы келеді. Міне, осылайша біз әрқашан тұтынушыларымызға үздіксіз қолдау көрсетіп, бірге жаңа жетістіктерге жетеміз!
Бізбен көбірек білгіңіз келсе, кез келген уақытта бізбен байланысыңыз. DT-TotalSolutions командасы әрқашан қолдау көрсетуге дайын!
