ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ-ಕೋರ್‌ನ ಮೋಲ್ಡ್

ಇದು ಟ್ರಿಪ್ಲೆಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಟೀ ಮೋಲ್ಡ್‌ನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ ಅಥವಾ ನಾವು ಪ್ಲ್ಯಾಸನ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಟೀ-ಜಾಯಿಂಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗವನ್ನು PA6+50%GF ನಿಂದ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ ಲೈನ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಟ್ರಿಪ್ಲೆಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ / ಟೀ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಳೆದ 10 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ನೂರಾರು ಟೀ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಈ ಯೋಜನೆಯು PO ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದ 7 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ 1 ನೇ ಶಾಟ್ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು T1 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನಮ್ಮ ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ, ಪ್ರತಿ ಅಚ್ಚು ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಾವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ರನ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ 2 ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಲ್ಲದೆ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ (ಡ್ರೈ-ರನ್) ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದು. 10 ವರ್ಷಗಳ ಸಹಕಾರದಿಂದ ನಾವು ಪ್ಲಾಸನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತಮ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಈ ಭಾಗದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಭಾಗದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ದಾರ. ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವರದಿಯಿಂದ, ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ರದೇಶವು ಸುಮಾರು 15 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು:

- ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಸಿಂಕ್ ಗುರುತು

- ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಾಟ್ ರನ್

- ಗಾಳಿಯ ಬಲೆಗೆ ಬೀಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಭಾಗ ಸುಡುವಿಕೆ

- ಭಾಗ ವಿರೂಪ

- ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆ

ನಾವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬಲೆಗೆ ಬೀಳುವ ಸಮಸ್ಯೆ, ಭಾಗದ ಶಕ್ತಿ, ಭಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಗಾತ್ರ, ಭಾಗ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ವಿವರವಾದ ಮೋಲ್ಡ್-ಫ್ಲೋ ವರದಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಗೇಟ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಗಾತ್ರ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಂಟಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಗಾಗಿ ಸಬ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ಆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಮನ ಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬಲೆಗೆ ಬೀಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಾವು ಪೋರಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಪ-ಇನ್‌ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.

ಟೂಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವರದಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವರದಿಯನ್ನು ನಾವು ತೋರಿಸಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ವಿವರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾರದಲ್ಲಿ ವಿವರವಾದ ಯಂತ್ರ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಪಾಪ್-ಅಪ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮಾಹಿತಿ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗಿನ ನಮ್ಮ ಸಹಕಾರದ ಆಧಾರವಾಗಿ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಂಬಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ನಾವು ಎಲ್ಲಿ ನಿಂತಿದ್ದೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

DT-TotalSolutions ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈಗ ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮೂಲತಃ ನಮ್ಮ VISION ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ವಿಭಾಗದಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾನಿಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯಾವುದೇ ಚಲನೆಯು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ CCD ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕರೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; CCD ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಯಾಮ, ಭಾಗದ ಬಣ್ಣ, ಭಾಗ ದೋಷಗಳ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಟೀ ಮೋಲ್ಡ್ ಯೋಜನೆಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಚರ್ಚಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ! ಸಾರ್ವಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಪರವಾಗಿರುತ್ತೇವೆ!