ಇದು ಉದ್ದವಾದ ಸ್ಲೈಡರ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ-ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು PA6+40% GF ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚು. ಭಾಗದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವಿದೆ, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಆಳವು ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹಾಗಾಗಿ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಭಾಗಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಿರುಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಈ ರೀತಿಯ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಚ್ಚು-ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೊವೈಡರ್‌ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರಫ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗದ ಹರಿವು, ಭಾಗ ದಪ್ಪ, ಭಾಗ ವಿರೂಪ, ಭಾಗ ಗಾಳಿಯ ಟ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಸರಿಯಾದ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಉದ್ದವಾದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋರಿಕೆಯು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ನಾವು HUSKY, SYNVENTIVE, YUDO ನ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಯೋಜನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸುಗಮ ಸಂವಹನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಾಹಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಭಾಗದ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಗೇರ್ಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಲು ನಾವು AHP ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಎಳೆಗಳು ಆಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು. ಥ್ರೆಡ್ ಹೋಲ್‌ನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಲಕ್ಷಾಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಸ್ಸಾಬ್ ಯುನಿಮ್ಯಾಕ್ಸ್‌ನ ಉಕ್ಕನ್ನು HRC 56-58 ಗೆ ತಲುಪಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ರವಾನಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ಈ ಭಾಗದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾದ ದೊಡ್ಡ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸುಮಾರು 20 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ತೀವ್ರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಗೇಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಾವು ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ T1 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶವು ಯಾವುದೇ ಮಹತ್ವದ ಮುಳುಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಾಡಿದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮತ್ತು ನಾವು ಕಲಿತ ನಮ್ಮ ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವದ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಾವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ.
ನಾವು ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೇವಲ 2 ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಈಗ ಈ ಅಚ್ಚು ಇನ್ನೂ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾವಿರಾರು ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಕರಗಳ ಕುರಿತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ನಾವು ಪಡೆದ ಎಲ್ಲಾ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಪ್ರಶಂಸಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದು ನಮಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ನಿಧಿಯಾಗಿದೆ.
ಈಗ ನಾವು ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ CCD ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒದಗಿಸಲಿದ್ದೇವೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿರಂತರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಸ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ ಇದು!
ನಮ್ಮನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ. DT-TotalSolutions ತಂಡವು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ!
