자동차 조명용 금형을 설계하고 제작하는 것은 대부분의 도구 제조업체에게 어려운 작업이 될 수 있습니다. 그러나 이것은 우리의 능력 안에 있습니다.
자동차 경량 금형의 경우 대부분의 내부 기능은 CNC 밀링으로만 가공할 수 있고 EDM 가공은 허용되지 않기 때문에 CNC 가공은 필수적입니다. 따라서 이것은 CNC 머시닝 센터에 대한 요구 사항이 높습니다.
일부 고급 자동차 경량 부품의 경우 5축 머시닝 센터가 필수입니다. 우리에게는 이러한 도전을 가능하게 하는 Makino 5축 머시닝 센터가 있습니다. 10년 이상 동안 우리는 자동차 조명 금형을 설계하고 제작하는 데 상당한 경험을 축적했습니다.
CNC 가공을 특별히 프로그래밍하여 3축 머시닝 센터를 사용하여 좋은 가공 결과를 얻을 수도 있습니다. 그러나 기계는 상당한 속도가 필요하고 엄격한 허용 오차로 일관되게 작동할 수 있습니다. 물론 올바른 블레이드를 사용하는 것도 필수입니다. 이렇게 하면 품질과 리드 타임이 모두 보장되는 동시에 더 빠르고 경제적으로 가공 작업을 수행할 수 있습니다.
자동차 조명의 선두주자인 헬라에게 자동차 조명 도구를 간접적으로 제공하고 있습니다. 우리가 만든 도구의 자동차 조명은 VW, FIAT, TOYOTA 자동차에 사용됩니다.
자동차 조명 도구 설계 및 제작에 대한 자세한 내용을 논의하려면 저희에게 연락해 주셔서 감사합니다.
1.COVID-19 발생 초기에 플라스틱 사출 산업은 바이러스 확산에 맞서 싸우는 필수 제조업체로 간주됩니다.
이 기간 동안 수백만 개의 PPES가 생산되어 최전선 작업자, 병원 및 의사에게 전달되었습니다. 예를 들어 보호용 접안경과 안면 가리개가 필요합니다. 전통적인 개념에서 렌즈는 일반적으로 유리로 만들어집니다. 그러나 실제로 플라스틱 사출 기술의 발전으로 안경 렌즈를 포함한 거의 모든 렌즈는 폴리머 소재로 만들어졌습니다. 가장 흔한 것은 PC, PMMA 등의 폴리머 렌즈로 가볍고 깨지지 않고 성형이 쉽고 효율이 높으며 특수한 형태의 구조로 만들어질 수 있어 우리의 히로인을 구하는 데 큰 도움이 됩니다.
그리고 COVID-19가 발생한 날부터 샘플 수집을 위한 수많은 일회용 소비재가 생산되었습니다. 전염병으로 인해 디스펜서 및 펌프와 같은 위생 제품에 대한 요구 사항이 엄청나게 증가했습니다. 우리와 우리의 환경을 잘 유지하고 적절하게 소독하여 COVID-19의 영향을 받는 것을 방지하는 가장 좋은 방법이기 때문입니다.
위의 플라스틱 주사 제품 외에도 수백만 개의 약물 전달 장비용 플라스틱 제품이 제조되었습니다. 오늘날 우리가 사용하는 거의 모든 일회용 주입 장비와 주입 주사기는 고분자 재료로 만들어집니다. 수액관은 예전에는 주로 PVC 재질이었으나 지금은 상당 부분 TPE 재질로 되어 있다. 주입용 주사기에는 PVC와 PP가 많이 사용됩니다.
중국에서는 COVID-19 발생 시간 동안 PCR 회사가 춘절 기간 동안 초과 근무하여 새로운 핵산 검출 키트를 개발하고 마스크 제조업체가 예정보다 일찍 작업을 재개했으며 많은 공립 병원에서 온라인 상담 채널을 개설했으며 의료 로봇이 최전선으로 돌진했습니다. 전염병 예방과 가정 의료 제품에 대한 수요가 급격히 증가했습니다. 바이러스 격리 침대, 격리 챔버 및 기타 제품과 같은 많은 혁신적인 의료 제품 및 기술은 등록 인증서의 빠른 취득으로 인해 대중의 시야에 나타났습니다.