이것은 우리가 한 매우 흥미로운 프로젝트였습니다. 그리고 성공적으로 마칠 수 있어 매우 즐거웠습니다.
부품은 55-Shore TPU로 만들어졌습니다. 이 플라스틱 재료의 경우 부품 고착 문제가 문제입니다. 이 모양의 경우 부품 변형도 극복해야 할 큰 과제입니다.
부품 내부에는 완전한 작동을 보장하고 연소를 방지하기 위해 매우 적절한 환기가 필요한 깊은 리브가 있습니다. 더 나은 충전과 더 나은 환기를 위해 많은 서브 인서트가 필요합니다. 부품 기능을 고려하여 리브 치수와 강도를 모두 확보해야 합니다.
이 부분은 강도가 요구되는 부분이므로 분할할 때 매우 조심스럽게 해야 합니다. 모든 인서트 라인이 완벽하게 장착되어야 하며 이 체인 벨트가 제대로 작동하는지 확인하십시오!
위의 요구 사항을 달성하기 위해 이 부품 사출을 위해 콜드 러너에 4개의 게이트를 설계했습니다. 충분한 금형 흐름 분석을 기반으로 사출 흐름은 처음부터 예상했던 대로 완벽하게 나타납니다. 이 결과를 보고 큰 기쁨을 느꼈습니다.
부품이 소프트 TPU이기 때문에 샘플에 FAI를 수행할 때 쉽지 않았습니다. 전통적인 방법에서는 측정을 위해 부품을 제자리에 고정하기 위해 프로젝터와 고정 장치가 필요했습니다. 그러나 이제는 특별히 설계된 CCD 검사 시스템의 도움으로 부품이 냉각되고 형태가 안정되면 자동으로 검사할 수 있습니다. 이것은 우리가 품질 관리를 하는 데 큰 도움이 되었습니다. 시스템은 고객에게 함께 배송되어 생산 품질과 효율성이 크게 향상되었습니다!
우리는 고객을 위한 프로젝트를 설계하고 구축할 때 항상 그것을 사용하는 것처럼 생각하고 품질을 보장하면서 동시에 생산 효율성을 향상시키는 방법에 대해 생각합니다. 이것이 우리가 항상 고객에게 최고의 솔루션을 제안하는 이유입니다.
다양한 쇼어 경도의 TPU 및 TPE, PEI, PPS, PEEK, 초고율 유리 섬유를 사용한 플라스틱 등의 특수 플라스틱에 대한 프로젝트가 있는 경우 귀하의 의견을 듣고 싶습니다.
DT팀으로 연락주세요, 여러분의 프로젝트 성공을 위한 든든한 파트너가 되어드리겠습니다!
