Мындай туткасы калыптарга, толук толтуруу жана жакшы көрүнүшүн камсыз кылуу үчүн газ жардам керек. Бул калың дубал пластик бөлүктөрүндө кеңири колдонулган абдан жетилген технология.
Функция талабынан улам, бөлүктөрү болот сыяктуу абдан күчтүү жана катуу болушу керек. Ошентип, бөлүктүн дизайнерлери бөлүктүн дубалынын калыңдыгын көбөйтүүгө туура келет. Бирок калыңдыгы 5 ммден ашкан пластикалык искусствонун көпчүлүгү үчүн тетиктерди жакшы көрүнүштө алуу өтө татаал. Тетикти жасап чыгарууга жарамдуу болушу үчүн биз газга көмөкчү технологияны колдонууну сунуш кылдык.
Негизги нерсе DFM стадиясында эң жакшы газ инжектордук абалын талдоо. Биз көктүн агымынын анализин жүргүзүп, көктүн агымы боюнча отчеттун жана ушул сыяктуу долбоорлор боюнча мурунку тажрыйбабыздын негизинде эң жакшы чечимди ички талкуулайбыз. Инструментти долбоорлоо стадиясында биз газ куюучу бөлмөгө жана жылдыргычтар жана көтөргүчтөр сыяктуу көктүн башка өзгөчөлүктөрүнө өзгөчө көңүл бурушубуз керек. Бардык тетиктер эч кандай кагылышпай шайкеш иштеши керек жана калып миңдеген же миллиондогон бөлүктөрдү тынымсыз эч кандай көйгөйсүз иштеп турушу керек.
DT-TotalSolutions компаниясына келиңиз, биз сизге калың дубал пластмасса тетиктери үчүн функция жана туруктуулук боюнча эң мыкты чечимди беребиз!
Көптөгөн башка пластмасса буюм кемчиликтери үчүн, көктүн сапаты бир кыйла жогорку пропорцияны талап кылат, төмөнкү сыпаттаманы караңыз:
Чийки зат-өндүрүштүк чыгымдарды үнөмдөө (жүргүч материал): Көк чуркоо системасынын дизайны инжектордук формада пайда болгон ысыраптын салмагына таасир этет. Бул калдыктар чынында өндүрүштүк чыгымдардын өсүшү болуп саналат.
Өндүрүштү автоматташтыруунун деңгээли: Форманы долбоорлоодо инжектордук калыптоо өндүрүшүн автоматташтырууну ишке ашырууну эске алуу зарыл. Мындай жылмакай чыгаруу, кийинки кайра иштетүүнүн кереги жок, туруктуу өндүрүш жана сапат коркунучу жок. Эгерде калып талапка жооп бере албаса, анда өндүрүш учурунда кошумча оператор болушу керек, бул сөзсүз түрдө эмгекти көбөйтүп, продукциянын сапатынын туруксуздугун күчөтөт.
Кайра иштетүүдөн кийинки иш: калыптын дизайны акылга сыярлык жана продукт талаптарга жооп берет, флеш оңдоо, дарбазаны кесүү, ортопедия, толук текшерүү ж.б.у.с.
