Пластикалык инъекциялык калыптоодо негизги сактык чаралары жана ага киргизилген процесстер:
1. Инжектордук балчылоочу өнүмдөрдү калыптандыруу цикли, ал инжектордук балчылоо убактысын жана продуктуну муздатуу убактысын камтыйт. Бул убакыттарды эффективдүү көзөмөлдөө продукциянын сапатына чоң таасирин тийгизет.
Инъекциялык формага салуудан мурун биз үлгү стилдери жана башка ыкмалар аркылуу продуктуну калыптандыруу циклин такташыбыз керек.
2. сайынуу көктүн температурасы, ар кандай пластикалык бөлүкчөлөрдүн кристаллдашуу температурасы жана ылдамдыгы ар түрдүү, жана буюмдун көрүнүшү, деформациясы, өлчөмү, резина көк, ж.б., ар кандай талаптар бар;
Бул ар кандай пластмассаларды, продукт талаптарды, ж.б. колдонуу учурда сайынуу көктүн температурасын ар түрдүү кылат, көктүн температурасын көзөмөлдөө ар кандай болот.
3. эриген пластик сайынуу басымы. Пластик көктүн көңдөйүн толтуруу процессинде көп каршылыкка дуушар болот. Бул инъекциялык басымды түздөн-түз продуктунун өлчөмүн, салмагын, тыгыздыгын, көрүнүшүн ж.б. аныктоого мүмкүндүк берет!
Эгерде бул факторлордун бирине таасир этсе, продукт сынык болуп калат. Бул инжектордук инженерден продуктунун комплекстүү факторлорунун негизинде инъекциянын басымын көзөмөлдөөнү негиздүү аныктоону талап кылат.
Төртүнчүдөн, инъекциянын ылдамдыгы, инъекциянын ылдамдыгы буюмдун сырткы көрүнүшүнө маанилүү таасир этет.
Инъекциянын ылдамдыгына көбүнчө убакыт бирдигине сайынуу цилиндрине канча май берилээрин тууралоо аркылуу жетишүү керек.
5. Чечкенин температурасы жана эритме температурасы. Эриктин температурасын соплодо же аба агымы ыкмасы менен өлчөөгө болот. эритиндин агымынын касиеттеринде эрүү температурасы чоң роль ойнойт;
Пластиктин белгилүү бир эрүү температурасы жок. Эрүү чекити деп аталган эрүү абалындагы температура диапазону.
Продукциянын сапаты үчүн эки температураны көзөмөлдөө да маанилүү роль ойнойт.
Посттун убактысы: 23-ноябрь, 2021-жыл