Dësen Deel soll fir industriell Maschinn intern Selbstreinigungsapparat benotzt ginn. Et erfuerdert souwuel d'Häert bannen, fir datt et Millioune vu Rotatioun, déi duerch Lager a Weichheet dobausse gehal gëtt, erhale kann fir d'Dreck ze wëschen. Et war e Projet dee mir vill Zäit an Energie investéiert hunn, awer d'Resultat war alles wäert.
Fir dëse Projet waren et eigentlech 3 verschidden Längt an ähnlecher Form, an déi éischt war am haardsten während de Rescht méi oder manner wéi Kopie Aarbechtsplazen sinn.
Et ass en Duebelschéissinstrument mat rotéierende Kär fir souwuel de steife PA + 33GF Deel ze bilden an de mëllen TPU Deel op der selwechter Sprëtzmaschinn ze overmolden.
De kritesche Punkt ass sécherzestellen datt d'Overmold perfekt ouni Plastik leeft. Dëst erfuerdert Kärrotatioun fir perfekt an der Positioun ze sinn ouni Ofwäichung op laang Dauer vu Millioune Deelerproduktioun. Fir sécherzestellen datt all dës kritesch Komponenten perfekt passen, hu mir arrangéiert mat héijer Geschwindegkeet CNC Fräsen mat Machining Toleranz bannent +/- 0,01 mm ze sinn. An all sinn 100% iwwerpréift ier mir se op déi nächst Prozedur setzen. Genau Veraarbechtung huet d'Schimmelpassung an d'Montageprobleem geléist, besonnesch fir déi rotéierend Kären.
Well d'TPU, déi fir dësen Deel erfuerderlech ass, sou mëll ass wéi manner wéi 30shore, ass et ganz schwéier de mëlle Plastiksfloss duerch Sprëtzformparameter ze kontrolléieren an erauszekréien ouni Deel ze hänken. Dëst bedeit datt mir zousätzlech Opmierksamkeet op de mëlle Plastikfloss musse bezuelen a gläichzäiteg ausklappen. Fir mëll Deel Dichtung, hu mir e puer Upassung am Dichtungsgebitt gemaach an och e puer Rippen a Rauhheet op der Iwwermoldeberäich bäigefüügt fir ze hëllefen d'Klebstoff ze erhéijen.
Nodeems Dir souwuel d'Versiegelung an d'Klebstoffprobleem geléist huet.
Fir den Test gutt ze lafen, hu mir eng Héichgeschwindegkeet 2k Sprëtzmaschinn ze benotzen. Eis super professionnell Formtechnesch Team huet grouss Hëllef bäigedroen fir dëse Projet erfollegräich ze maachen! All d'Schimmeltestparameter a Videoe goufen un eise Client geschéckt an d'Schimmel huet kontinuéierlech Dausende vun Deeler zënter Joeren produzéiert, de Client war héich zefridden!
Fir de Client ze hëllefen d'Effizienz vun der Formproduktioun ze verbesseren, bidden mir e CCD-Kontrollsystem fir de Client ze hëllefen d'Mënschekraaft vum Schimmeltechniker a Qualitéitsinspektioun ze spueren. Mat eisem CCD-Kontrollsystem kann ee Molding-Techniker gläichzäiteg méi Formmaschinnen iwwerhuelen, Qualitéitsinspektioune kënnen 95% vun hirer Inspektiounsjob spueren. Mir diskutéieren ëmmer mat eise Clienten fir nei Technologie fir hir Käschten ze spueren an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren. Dëst ass Deel vun eisem Post-Service nom Versand. Et ass eise Schlëssel Erfolleg mat eise Clienten zesummen!
