Dëst ass e grousse Rouerdeel aus PE100 an d'Mauerdicke ass grouss. Den Deel gëtt fir Päiffitting mat ganz héijer Ufuerderung fir Deelstäerkt benotzt, sou datt mir den Deel net an der Mëtt kënnen opsplécken a kënnen den Deel nëmmen als zolitt bilden. Fir Deeler wéi dës Feature an Ufuerderung, hu mir 2 kritesch Punkte fir opzepassen:
1) Deel Dimensioun an Deformatioun Kontroll
2) Deel erauszekréien
Bannen am Deel gëtt et keng Rippen oder all aner Feature déi d'Päif ënnerstëtzen kann, zum Deel an dëser Form a Gréisst ass et ganz wahrscheinlech e eeschte Verformungsprobleem. Mir hu misse fokusséieren op de Killsystem an d'Injektiounssystem och fir sécherzestellen datt de Flow voll ass ouni Kuerzschoss a miniméiert Deformatioun.
Am Injektiounssystem hu mir ganz genuch Schimmelflossanalyse gemaach ier Dir ugefaang dëst Tool ze bauen fir déi bescht Injektiounsplaz a Paartgréisst ze fannen. Dëst ass net nëmme fir voll Flow awer och ganz kritesch fir Deeldeformatioun ze vermeiden. Eis Schimmelflossexperten a Plastikformexperten hunn eng super Iddi vun Ufank bis Enn bäigedroen.
Am Killsystem hu mir Input Killkanal duerch all Kavitéit, Kär, Inserts a Placke jidderee dee ka gemaach ginn. Et ass en Team Effort deen eis et erméiglecht huet d'Aarbecht ze erfëllen.
Fir Deel auszeschléissen, aus dem Video kënnt Dir kloer erausfannen datt mir den zweete Schrëtt musse benotze fir de Kär eraus ze zéien ier Dir en Deel eraushuelt. Wann Dir dës Deelgréisst berécksiichtegt, ass et eng ganz Erausfuerderung fir dëse Mechanismus well d'Auszéibewegungsdistanz zimlech laang ass, sot d'Halschent vun der Deelgréisst. Mir benotzen AHP Zylinder fir d'Auszuchsaktioun ze féieren. Ersatzdeeler goufen fir dëse Mechanismus gemaach just am Fall fir laangfristeg Masseproduktioun.
Fir sécherzestellen datt dës Schimmelfunktioun kee Problem huet fir stabil a kontinuéierlech fir Dausende vun Deelerproduktioun ze lafen, hu mir 6 Stonnen dréchent Laf virum Schimmelverschécken gemaach. All d'Schimmeltestvideoen a Biller mat Astellungsparameter ginn all zesummen un de Client geschéckt, sou datt se et kënne kontrolléieren wann se d'Tool fir d'Produktioun setzen.
Et war zimmlech en aussergewéinleche Projet, dee mir zesumme mat eise Clienten zesumme geschafft hunn, déi gehollef hunn eis Partnerschaftsverhältnis opzebauen. Mir hunn eis Aarbecht mat grousser Leidenschaft gär, an dat ass wou eis Leidenschaft fir Aarbecht hierkënnt!
Kontaktéiert eis, schafft mat eis, Dir wäert dëst passionéiert Team gär hunn!
