ຂະບວນການໃດທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການສີດພາດສະຕິກ?

ຂໍ້ຄວນລະວັງຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສີດພາດສະຕິກແລະຂະບວນການລວມຢູ່ໃນມັນ:

1. ວົງຈອນ molding molding ຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງປະກອບມີເວລາສີດແມ່ພິມແລະເວລາເຢັນຜະລິດຕະພັນ. ການຄວບຄຸມທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເວລາເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ກ່ອນທີ່ຈະສີດແມ່ພິມ, ພວກເຮົາຄວນຈະຊີ້ແຈງວົງຈອນການ molding ຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານຮູບແບບຕົວຢ່າງແລະວິທີການອື່ນໆ.

2. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສີດ, ອຸນຫະພູມ crystallization ແລະຄວາມໄວຂອງ particles ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຮູບລັກສະນະ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຂະຫນາດ, mold ຢາງ, ແລະອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ;

ນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສີດແຕກຕ່າງກັນໃນກໍລະນີຂອງການນໍາໃຊ້ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນ, ແລະອື່ນໆ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

3. molten ຄວາມກົດດັນສີດພາດສະຕິກ. ພາດສະຕິກປະເຊີນກັບການຕໍ່ຕ້ານຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕື່ມຢູ່ຕາມໂກນ mold. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງການສັກຢາໂດຍກົງກໍານົດຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ!

ຖ້າຫນຶ່ງໃນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ຜະລິດຕະພັນຈະກາຍເປັນຂີ້ເຫຍື້ອ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ວິສະວະກອນສີດກໍານົດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງສີດໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈທີ່ສົມບູນແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສີ່, ຄວາມໄວຂອງສີດ, ຄວາມໄວຂອງສີດມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມໄວການສີດຈະຕ້ອງບັນລຸໄດ້ໂດຍການປັບປະລິມານນໍ້າມັນທີ່ສະໜອງໃຫ້ກັບກະບອກສີດຕໍ່ຫົວໜ່ວຍເວລາ.

5. ອຸນຫະພູມຂອງຖັງແລະອຸນຫະພູມຂອງ melt ໄດ້. ອຸນຫະພູມຂອງການລະລາຍສາມາດໄດ້ຮັບການວັດແທກຢູ່ທີ່ nozzle ຫຼືໂດຍວິທີການ jet ທາງອາກາດ. ອຸນຫະພູມ melt ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງ melt ໄດ້;

ພາດສະຕິກບໍ່ມີຈຸດລະລາຍສະເພາະ. ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າຈຸດລະລາຍແມ່ນລະດັບອຸນຫະພູມຢູ່ໃນສະຖານະ molten.

ການຄວບຄຸມສອງອຸນຫະພູມຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.