Ši dalis skirta pramoninės mašinos vidaus savaiminio išsivalymo įrenginiui. Jo viduje reikalingas kietumas, kad galėtų išlaikyti milijonus sukimosi skylių dėl guolio, ir minkštumas išorėje, kad nuvalytų nešvarumus. Tai buvo projektas, į kurį investavome daug laiko ir energijos, tačiau rezultatas buvo visų vertas.
Šiam projektui iš tikrųjų buvo 3 skirtingo ilgio panašios formos, o pirmasis buvo sunkiausias, o likusieji daugiau ar mažiau panašūs į kopijavimo darbus.
Tai dvigubo šūvio įrankis su besisukančia šerdimi, kad būtų galima suformuoti standžią PA+33GF dalį ir perlieti minkštąją TPU dalį toje pačioje liejimo mašinoje.
Kritinis taškas yra užtikrinti, kad perpildymas būtų tobulas ir nenutekėtų plastikas. Tam reikia, kad šerdies sukimasis būtų idealioje padėtyje be jokių nukrypimų per ilgą milijonų dalių gamybą. Siekdami užtikrinti, kad visi šie svarbūs komponentai puikiai derėtų, naudojome greitąjį CNC frezavimą su apdirbimo tolerancija +/-0,01 mm. Ir visi yra 100% patikrinami prieš atliekant kitą procedūrą. Tikslus apdirbimas išsprendė formų montavimo ir surinkimo problemą, ypač besisukančių šerdžių atveju.
Kadangi šiai daliai reikalingas TPU yra toks pat minkštas, kaip iki 30 kranto, labai sunku valdyti minkšto plastiko srautą taikant įpurškimo liejimo parametrus ir išstumti be dalies klijavimo problemų. Tai reiškia, kad turime daugiau dėmesio skirti minkšto plastiko srautui ir tuo pačiu išmušimui. Dėl minkštų dalių sandarinimo šiek tiek pakoregavome sandarinimo sritį, taip pat pridėjome šiek tiek briaunų ir šiurkštumo liejimo srityje, kad padidėtų lipnumas.
Išsprendus ir sandarinimo, ir lipnumo problemą.
Kad būtų lengviau atlikti testą, turėjome naudoti didelės spartos 2k liejimo mašiną. Mūsų super profesionali liejimo techninė komanda labai padėjo sėkmingai įgyvendinti šį projektą! Visi pelėsių testavimo parametrai ir vaizdo įrašai buvo išsiųsti kartu mūsų klientui, o forma nuo metų nuolat gamina tūkstančius dalių, klientas buvo labai patenkintas!
Siekdami padėti klientui pagerinti liejimo gamybos efektyvumą, mes teikiame CCD tikrinimo sistemą, kuri padės klientui sutaupyti liejimo techniko darbo jėgos ir kokybės tikrinimo. Naudodami mūsų CCD tikrinimo sistemą, vienas liejimo technikas gali vienu metu pasirūpinti daugiau liejimo mašinų, o kokybę tikrinantys vaikinai gali sutaupyti 95% savo tikrinimo darbų. Mes nuolat diskutuojame su savo klientais dėl naujų technologijų, kurios padėtų sutaupyti jų išlaidas ir pagerinti gamybos efektyvumą. Tai yra mūsų posto po išsiuntimo dalis. Tai mūsų raktas į sėkmę kartu su klientais!
