Šiame paveikslėlyje pavaizduotos formos, skirtos labai tikslioms įdėklų formoms iki metalinių įdėklų. Svarbiausia yra metalinių įdėklų padėtis.
Kitas tipiškas mūsų atliktas įdėklų formavimo projektas buvo TERMINAL jungtis, skirta telekomunikacijai. Žiūrėkite žemiau esantį paveikslėlį nuorodai:
Mažiems tiksliam įdėklų formavimui daug lengviau naudoti vertikalią liejimo mašiną su besisukančiu darbo stalu, naudojant 2 šerdis, kad būtų pagerintas tikslus padėties nustatymas ir liejimo efektyvumas. Tokiu atveju, kai viena šerdis uždaryta liejimui, kita šerdis turi įvesti metalinius įdėklus, o tai gali būti atliekama tiek darbo jėgos, tiek roboto pagalba, bendra ciklo trukmė gali būti trumpesnė nei 10 sekundžių, priklauso nuo skirtingų projektų. Tai labai plačiai naudojama telekomunikacijų tikslioms dalims ir elektronikos gaminiams.
Tačiau kai kurioms didesnėms detalėms daugumai buitinės technikos ar automatinių dalių, vertikalus liejimas su besisukančiu stalu netinka. Kadangi dauguma šių dalių yra didelės, o įrankiai taip pat per dideli.
DT-TotalSolutions sukaupė labai didelę patirtį projektuojant ir gaminant įrankius arba mažoms, arba didelėms dalims įterpti formas / liejinius.
Dėl daugelio kitų plastikinių gaminių defektų formų kokybė užima didelę dalį, žr. šį aprašymą:
Liejimo ciklas: kuo pagrįstesnė ir optimizuota formos struktūra (pagrįstas formų medžiagų pasirinkimas, pagrįstas apdorojimo technologijos pasirinkimas ir kt.), Atitinkamas formavimo ciklas gali būti patobulintas.
Formos konstrukcijoje vartų vieta ir vandens kelio išdėstymas turės įtakos liejimo įpurškimo ciklui. Trumpas liejimo ciklas tiesiogiai pagerins liejimo gamybos efektyvumą ir padidins liejimo mašinos gamybos pajėgumus, taip pat sumažins gamybos sąnaudas.
