Šajā attēlā ir redzamas veidnes ļoti precīzām ieliktņu veidnēm un virsformēšanas metāla ieliktņiem. Galvenais ir metāla ieliktņu novietojums.
Vēl viens tipisks ieliktņu formēšanas projekts, ko veicām, bija TERMINĀLA savienotājs telekomunikācijām. Skatiet zemāk redzamo attēlu atsaucei:
Mazai precīzai ieliktņu formēšanai ir daudz vienkāršāk izmantot vertikālo formēšanas mašīnu ar rotējošu darba galdu, izmantojot 2 serdeņus, lai uzlabotu pozicionēšanas precizitāti un liešanas efektivitāti. Tādā gadījumā, kad viens serdenis ir aizvērts formēšanai, otrs serdeņos ir jāievada metāla ieliktņi, ko var veikt vai nu ar darbaspēku, vai ar robotu, kopējais cikla laiks var būt pat mazāks par 10 sekundēm, tas ir atkarīgs no dažādiem projektiem. To ļoti plaši izmanto telekomunikāciju precizitātes daļām un elektronikas izstrādājumiem.
Tomēr, ja lielākajai daļai sadzīves tehnikas vai automātu daļām ir dažas lielākas daļas, vertikālā formēšana ar rotējošu darba galdu nav piemērota. Tā kā lielākā daļa no šīm daļām ir lielas un arī instrumenti ir pārāk lieli.
DT-TotalSolutions ir uzkrājusi ļoti bagātu pieredzi instrumentu projektēšanā un ražošanā.
Daudzu citu plastmasas izstrādājumu defektu gadījumā pelējuma kvalitātei ir ļoti liela daļa, lūdzu, skatiet šo aprakstu:
Formēšanas cikls: jo saprātīgāka un optimizētāka ir veidņu struktūra (saprātīga veidņu materiālu izvēle, saprātīga apstrādes tehnoloģijas izvēle utt.), atbilstošo veidņu formēšanas ciklu var uzlabot.
Veidnes dizainā vārtu atrašanās vieta un ūdensceļa izkārtojums ietekmēs iesmidzināšanas formēšanas formēšanas ciklu. Īsais formēšanas cikls tieši uzlabos iesmidzināšanas formēšanas ražošanas efektivitāti un palielinās iesmidzināšanas formēšanas iekārtas ražošanas jaudu, kā arī samazinās ražošanas izmaksas.
