За овој вид на калапи за рачки, потребна е помош за гас за да се обезбеди целосно полнење и добар изглед. Ова е многу зрела технологија која широко се користи во пластичните делови со дебели ѕидови.
Поради потребата за функција, деловите треба да бидат многу цврсти и крути како челик. Така, дизајнерите на делови треба да ја зголемат дебелината на ѕидот на делот. Меѓутоа, за повеќето пластични уметности со дебелина над 5 мм, станува многу незгодно да се добијат делови со добар изглед. За да го направиме делот производствен, предложивме да се користи технологија за помош на гас.
Клучната точка е да се анализира најдобрата позиција за вбризгување гас за време на фазата DFM. Ќе направиме анализа на протокот на мувла и внатрешно ќе разговараме за најдоброто решение врз основа на извештајот за проток на мувла и нашето претходно искуство со слични проекти. За време на фазата на дизајнирање на алатот, треба да посветиме дополнително внимание на просторијата за вбризгување гас и другите карактеристики на мувлата како лизгачи и подигачи. Сите компоненти мора да работат хармонично без никаков судир, а калапот мора постојано да работи илјадници или милиони делови без никаков проблем.
Дојдете во DT-TotalSolutions, ние ќе ви го дадеме најдоброто решение и во функција и во одржливост за пластичните делови со дебели ѕидови!
За многу други дефекти на пластични производи, квалитетот на мувла е значително висок, ве молиме погледнете го следниов опис:
Заштеда на трошоците за суровина-производство (материјал за вбризгување): Дизајнот на системот за лансирање на мувла ќе влијае на тежината на отпадот што се создава за време на обликувањето со инјектирање. Овие отпадоци се всушност зголемување на трошоците за производство.
Ниво на автоматизација на производството: При дизајнирање на калапот, неопходно е да се земе предвид реализацијата на автоматизација на производството на калапи со инјектирање. Како што се непречено исфрлање, нема потреба од пост-обработка, стабилно производство и без ризик за квалитет. Доколку калапот не може да ги исполни барањата, мора да има дополнителен оператор за време на производството, што неминовно ќе ги зголеми трошоците за работна сила и ќе ја зголеми нестабилноста на квалитетот на производот.
Работа по обработката: Дизајнот на мувлата е разумен, а производот ги исполнува барањата, нема потреба од пост-обработка, како што се поправка на блиц, сечење на портата, ортопедија, целосна проверка итн...
