Главните мерки на претпазливост за калапи со пластично инјектирање и процесите вклучени во него:
1. Циклус на обликување на производот со калапи со вбризгување, кој вклучува време на обликување со вбризгување и време на ладење на производот. Ефективната контрола на овие времиња има големо влијание врз квалитетот на производот.
Пред обликувањето со инјектирање, треба да го разјасниме циклусот на обликување на производот преку стилови на примероци и други методи.
2. Температурата на калапот за вбризгување, температурата на кристализација и брзината на различни пластични честички се различни, а изгледот, деформацијата, големината, гумената мувла итн. на производот имаат различни барања;
Ова ја прави температурата на калапот за инјектирање различна во случај на употреба на различна пластика, барања за производи итн., Контролата на температурата на мувлата е различна.
3. Притисок на инјектирање на стопена пластика. Пластиката се соочува со голем отпор за време на процесот на полнење на шуплината на мувлата. Ова го прави притисокот на вбризгување директно да ја одредува големината, тежината, густината, изгледот итн. на производот!
Ако некој од овие фактори е засегнат, производот станува отпад. Ова бара од инженерот за инјектирање разумно да ја дефинира контролата на притисокот на вбризгување врз основа на сеопфатните фактори на производот.
Четврто, брзината на вбризгување, брзината на брзината на инјектирање има важно влијание врз квалитетот на изгледот на производот.
Брзината на вбризгување генерално треба да се постигне со прилагодување колку масло се доставува до цилиндерот за вбризгување по единица време.
5. Температурата на бурето и температурата на топењето. Температурата на топењето може да се мери на млазницата или со методот на воздушен млаз. Температурата на топењето игра главна улога во својствата на проток на топењето;
Пластиката нема специфична точка на топење. Таканаречената точка на топење е температурен опсег во стопена состојба.
Контролата на двете температури исто така игра витална улога во квалитетот на производот.
Време на објавување: 23-11-2021 година