ഇത്തരത്തിലുള്ള ഹാൻഡിൽ മോൾഡുകൾക്ക്, പൂർണ്ണമായതും നല്ല രൂപത്തിലുള്ളതുമായ ഭാഗം ഉറപ്പാക്കാൻ ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള മതിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ പക്വമായ സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.
പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ആവശ്യകത കാരണം, ഭാഗങ്ങൾ ഉരുക്ക് പോലെ വളരെ ശക്തവും കടുപ്പമുള്ളതുമായിരിക്കണം. അതിനാൽ പാർട് ഡിസൈനർമാർ ഭാഗത്തിന്റെ മതിലിന്റെ കനം കൂട്ടണം. എന്നിരുന്നാലും 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള മിക്ക പ്ലാസ്റ്റിക് കലകൾക്കും, ഭാഗങ്ങൾ നല്ല രൂപത്തിൽ ലഭിക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ, ഗ്യാസ്-അസിസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിച്ചു.
ഡിഎഫ്എം ഘട്ടത്തിൽ ഏറ്റവും മികച്ച ഗ്യാസ് കുത്തിവയ്പ്പ് സ്ഥാനം വിശകലനം ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. ഞങ്ങൾ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം ചെയ്യുകയും മോൾഡ് ഫ്ലോ റിപ്പോർട്ടും സമാന പ്രോജക്റ്റുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ മുൻ അനുഭവവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മികച്ച പരിഹാരം ആന്തരികമായി ചർച്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. ടൂൾ ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ, ഗ്യാസ് കുത്തിവയ്പ്പിനുള്ള മുറിയിലും സ്ലൈഡറുകളും ലിഫ്റ്ററുകളും പോലുള്ള മറ്റ് പൂപ്പൽ സവിശേഷതകളും ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും കൂട്ടിയിടിക്കാതെ യോജിപ്പോടെ പ്രവർത്തിക്കണം, കൂടാതെ പൂപ്പൽ ആയിരക്കണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഭാഗങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായി ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കണം.
DT-TotalSolutions-ലേക്ക് വരൂ, കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിലും സുസ്ഥിരതയിലും ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച പരിഹാരം നൽകും!
മറ്റ് പല പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങൾക്കും, പൂപ്പൽ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി ഉയർന്ന അനുപാതത്തിൽ എടുക്കുന്നു, ദയവായി ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരണം കാണുക:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ-ഉൽപ്പാദന ചെലവ് ലാഭിക്കൽ (റണ്ണർ മെറ്റീരിയൽ) : മോൾഡ് റണ്ണർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പാഴായതിന്റെ ഭാരത്തെ ബാധിക്കും. ഈ സ്ക്രാപ്പുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവിന്റെ വർദ്ധനവാണ്.
പ്രൊഡക്ഷൻ ഓട്ടോമേഷന്റെ നില: പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഓട്ടോമേഷന്റെ സാക്ഷാത്കാരം പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സുഗമമായ എജക്ഷൻ, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല, സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പാദനം, ഗുണനിലവാര അപകടസാധ്യത എന്നിവ പോലുള്ളവ. പൂപ്പൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉൽപാദന സമയത്ത് ഒരു അധിക ഓപ്പറേറ്റർ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് അനിവാര്യമായും തൊഴിൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ അസ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗ് വർക്ക്: പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ന്യായയുക്തമാണ്, ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, ഫ്ലാഷ് റിപ്പയർ, ഗേറ്റ് കട്ടിംഗ്, ഓർത്തോപീഡിക്‌സ്, പൂർണ്ണ പരിശോധന മുതലായവ പോലുള്ള പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആവശ്യമില്ല.
