ഡെന്റൽ ക്ലിനിക് ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഇൻജക്ടറാണിത്. BD-യ്‌ക്കായി ഞങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച സിറിഞ്ചിനെക്കാൾ താരതമ്യേന വളരെ എളുപ്പമാണ് ഇത്.
ഈ ഇൻജക്ടറിന് മൊത്തത്തിൽ 4 ടൂളുകൾ ഉണ്ട്: മെയിൻബോഡി, പുഷ് ഹെഡ്, 2 പിൻ കണക്റ്റർ ആക്സസറികൾ.
എല്ലാ ഭാഗങ്ങൾക്കും വളരെ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉറപ്പാക്കാൻ വളരെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ പ്രോജക്‌റ്റിനോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ പൊതുവായ സഹിഷ്ണുത +/-0.02 മിമി ആണ്, ചില പ്രത്യേക മേഖലകൾക്ക് ഇത് +/-0.01 മിമി അല്ലെങ്കിൽ +/-0.005 മിമി ആയി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ അളവും അസംബ്ലി പ്രവർത്തനവും പരമാവധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും മൾട്ടി-കാവിറ്റിയിലാണ് എന്നതാണ് ഈ പ്രോജക്റ്റിന്റെ മറ്റൊരു വെല്ലുവിളി. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഒരേ കൃത്യതയുള്ള ലെവലിൽ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്, സൂപ്പർ നല്ല തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്തിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുക, എല്ലാ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഫ്ലോയും സന്തുലിതമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഭാഗങ്ങളുള്ള ദീർഘകാല വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി എജക്റ്റിംഗ് സ്ഥിരമായി സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.
മികച്ച ഒഴുക്കിനും വായുസഞ്ചാരത്തിനും വേണ്ടി, ഉപ-ഇൻസേർട്ടുകളിൽ ഞങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയിരുന്നതിനാൽ, ചില ഇൻസെർട്ടുകൾക്ക് പകരം ഞങ്ങൾ പോറസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചു; പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലോ, ഭാഗിക രൂപഭേദം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും മോൾഡിംഗിനുമുള്ള റഫറൻസിനായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.
മികച്ച തണുപ്പിനായി, ഞങ്ങൾ ആവശ്യത്തിന് കൂളിംഗ് ചാനലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ചില അവശ്യ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ 3D പ്രിന്റിംഗ് ഇൻസെർട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ചു.
എല്ലാ നടപടിക്രമങ്ങളിൽ നിന്നും, ഞങ്ങൾ കർശന നിയന്ത്രണ പദ്ധതി തയ്യാറാക്കുകയും ഞങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്തതനുസരിച്ച് കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്തു. ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുത ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ഘട്ടത്തിൽ നിന്നുമുള്ള എല്ലാ ഇൻസെർട്ടുകളും പൂർണ്ണമായി പരിശോധിച്ചു.
ഭാഗങ്ങൾ ചെറുതും ഉയർന്ന ആവശ്യകതയുമാണ്, എന്നാൽ അവ ഓരോന്നായി പരിശോധിക്കാൻ വളരെയധികം സമയമെടുക്കും. അതിനാൽ ഞങ്ങൾ പാർട്ട് ക്വാളിറ്റി പരിശോധനയ്ക്കായി CCD ചെക്കിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തു. മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് സിസ്റ്റം മെഷീനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ, നിറം, അളവ് എന്നിവയുടെ വശങ്ങളിൽ സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മനസ്സിലാക്കും, അത് NG ആണെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുകയും കൂടുതൽ NG ഭാഗങ്ങൾക്കായി മോൾഡിംഗ് നിർത്തുകയും ചെയ്യും. അലാറം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കും, അതിനാൽ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ വിളിക്കും. വളരെ പരിമിതമായ മനുഷ്യശേഷി ഉപയോഗിച്ച് വർഷാവർഷം സുസ്ഥിരമായി ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഇത് വളരെ സഹായകരമാണ്.
DT-TotalSolutions ടീം എല്ലായ്‌പ്പോഴും നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് മികച്ച പരിഹാരം നൽകാനുള്ള അവസരത്തിനായി കാത്തിരിക്കുകയാണ്.
