Хуванцар шахах хэлбэрээс урьдчилан сэргийлэх үндсэн арга хэмжээ, үүнд багтсан процессууд:
1. Тарилгын хэвлэх хугацаа, бүтээгдэхүүнийг хөргөх хугацаа зэргийг багтаасан шахах бүтээгдэхүүн хэвлэх мөчлөг. Эдгээр хугацааг үр дүнтэй хянах нь бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.
Тарилга хийхээс өмнө бид дээжийн хэв маяг болон бусад аргаар бүтээгдэхүүний хэвлэх мөчлөгийг тодруулах хэрэгтэй.
2. Тарилгын хэвний температур, янз бүрийн хуванцар хэсгүүдийн талстжих температур, хурд нь өөр өөр байдаг бөгөөд бүтээгдэхүүний гадаад байдал, хэв гажилт, хэмжээ, резинэн хөгц зэрэг нь өөр өөр шаардлага тавьдаг;
Энэ нь шахах хэвний температурыг өөр өөр хуванцар, бүтээгдэхүүний шаардлага гэх мэт ашиглах тохиолдолд өөр өөр болгодог, хэвний температурын хяналт нь өөр байдаг.
3. Хайлсан хуванцар шахах даралт. Хуванцар нь хэвний хөндийг дүүргэх явцад маш их эсэргүүцэлтэй тулгардаг. Энэ нь тарилгын даралт нь бүтээгдэхүүний хэмжээ, жин, нягтрал, гадаад төрх гэх мэтийг шууд тодорхойлдог!
Эдгээр хүчин зүйлсийн аль нэг нь нөлөөлсөн тохиолдолд бүтээгдэхүүн хаягдал болно. Энэ нь тарилгын инженерээс бүтээгдэхүүний иж бүрэн хүчин зүйл дээр үндэслэн тарилгын даралтын хяналтыг үндэслэлтэй тодорхойлохыг шаарддаг.
Дөрөвдүгээрт, тарилгын хурд, тарилгын хурд нь бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд чухал нөлөө үзүүлдэг.
Нэгж цагт тарилгын цилиндрт хэр их тос нийлүүлэхийг тохируулах замаар тарилгын хурдыг ерөнхийд нь хийх шаардлагатай.
5. Торхны температур ба хайлалтын температур. Хайлмалын температурыг цорго эсвэл агаарын тийрэлтэт аргаар хэмжиж болно. Хайлмалын урсгалын шинж чанарт хайлмал температур гол үүрэг гүйцэтгэдэг;
Хуванцар нь тодорхой хайлах цэггүй байдаг. Хайлах цэг гэж нэрлэгддэг температурын муж нь хайлсан төлөвт байдаг.
Хоёр температурын хяналт нь бүтээгдэхүүний чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 11-р сарын 23-ны хооронд