DT-TotalSolutions ला हॉट रनर सिस्टीममध्ये मोल्ड तयार करण्याचा आणि तयार करण्याचा खूप समृद्ध अनुभव आहे.
हॉट रनर वापरून फायदा:
- काही गुंतागुंतीच्या भागासाठी आणि खूप जाड किंवा खूप पातळ भागासाठी, प्लास्टिकचा प्रवाह पूर्णपणे चालू आहे याची खात्री करण्यासाठी हॉट रनर सिस्टम आवश्यक आहे.
- मल्टी-कॅव्हीटीमधील सूक्ष्म भागांसाठी, संपूर्ण शॉट सुनिश्चित करण्यासाठी आणि मोल्डिंग उत्पादन खर्च वाचवण्यासाठी प्लास्टिक सामग्री वाचवण्यासाठी हॉट रनर सिस्टम देखील आवश्यक आहे.
- हॉट रनर प्रणाली वापरून, मोल्डिंग सायकल वेळ सुमारे 30% किंवा अधिक कमी केला जाऊ शकतो. याचा अर्थ तुमचे दैनंदिन मोल्डिंग आउटपुट मोठ्या प्रमाणात वाढवले जाऊ शकते.
– संपूर्ण हॉट रनर सिस्टीम वापरून, प्लास्टिक मटेरिअलचा अपव्यय 0 आहे. विशेषत: काही विशेष मटेरिअलसाठी जे खूप महाग आहेत त्यांच्यासाठी ही खूप मोठी किंमत आहे.
- खराब प्रवाही असलेल्या काही विशेष प्लास्टिक सामग्रीसाठी, शॉर्ट-रन समस्या टाळण्यासाठी, हॉट-रनर सिस्टम देखील एक आवश्यक डिझाइन आहे.
- आवश्यक उच्च-तापमान किंवा उच्च ग्लास-फायबर असलेल्या प्लास्टिक सामग्रीसाठी, हॉट रनर सिस्टम डिझाइन आणि तयार करताना विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. विशेष स्टील आणि मशीनिंग आवश्यक आहे. DT-TotalSolution चे सर्व मोठ्या हॉट रनर सिस्टम निर्मात्यांशी खूप चांगले संबंध आहेत जसे: HUSKY, Moldmaster, Synventive, YUDO, EWICON… आम्ही दशकाहून अधिक काळ एकत्र काम करत आहोत आणि नवीन सुधारणा करत आहोत. मोल्ड आणि हॉट रनर या दोन्ही प्रणालींचा समृद्ध अनुभव आणि ज्ञानासह, आम्ही सुरुवातीपासून मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन होईपर्यंत साधन गुणवत्तेची हमी देऊ शकतो.
तथापि, प्रत्येक साधन हॉट रनर सिस्टममध्ये डिझाइन आणि तयार करण्यासाठी योग्य नाही. सुपर फास्ट फ्लोसह काही मऊ प्लास्टिक सामग्री आहेत, त्याऐवजी कोल्ड रनर वापरणे चांगले होईल. तसेच प्रोटोटाइप कालावधीत काही अत्यंत कमी-आवाजाच्या प्रकल्पासाठी, त्याऐवजी कोल्ड रनर वापरणे अधिक आर्थिक आणि योग्य आहे.
