logam
Mengejar produk logam berkualiti tinggi
Mengecap Mati
Pengecapan maju adalah penyelesaian pengecapan yang paling cekap yang boleh memastikan kedua-dua pengeluaran pengeluaran dan kualiti.
Terdapat beberapa set bahagian pengecapan yang digabungkan oleh bahagian yang berbeza dalam bentuk berbeza yang dihasilkan daripada pengecapan progresif.
Untuk masa yang lama, bagaimana untuk memeriksa kualiti bahagian telah menjadi satu cabaran besar, sehingga apabila kami menggunakan teknologi penglihatan kami dan memasang sistem CCD kepada pengecapan progresif.
Sistem ini menggabungkan fungsi pemeriksaan kualiti termasuk untuk bentuk bahagian, pemeriksaan dimensi, pemeriksaan penampilan bahagian.
Die Casting
Tidak kira anda sedang mencari bahagian tuangan mati yang diperbuat daripada Alu, Zink, atau Mg, kami boleh memberikan anda perkhidmatan berkualiti terbaik kami dengan bajet yang berpatutan.
Untuk sesetengah bahagian tuangan die yang memerlukan pemesinan pemprosesan sekunder seperti penggerudian lubang, nyahburring dan penyaduran, kami boleh menyediakan perkhidmatan sehenti kepada anda. Ini adalah penyelesaian die-casting tradisional.
Untuk menjimatkan kos pengeluaran die casting, acuan tuangan mati berbilang gelangsaradalah penyelesaian terbaik. Untuk bahagian daripada acuan tuangan die berbilang gelangsar, tidak perlu kerja tambahan untuk menyahburing atau mengilat pada permukaan bahagian.
2 langkah ini boleh menjimatkan anda daripada kos buruh yang besar. Jumlah masa kitaran pemutus boleh menjadi sesingkat kurang daripada 10saat.
Bersama-sama kami biasanya menyediakan untuk membuat alat pemotong de-gating + talian automasi, dengan cara ini anda boleh menetapkan de-gating dengan alat pemotong dan talian automasi hampir bebas daripada tenaga manusia untuk anda mendapatkan bahagian akhir.
Pemutus Pelaburan
Pemutus pelaburan ialah penyelesaian yang baik untuk pengeluaran tuangan produk keluli tahan karat, contohnya untuk bahagian yang diperbuat daripada 403SS dan 316SS, dsb.
Ini adalah penyelesaian tuangan logam lama yang dibangunkan daripada tuangan pasir. Jumlah prosedur pengeluaran adalah sangat panjang dan perlahan.
Ia biasanya mengambil masa kira-kira sebulan setengah untuk satu kumpulan pengeluaran. Selepas membuat acuan daripada Alu. atau dari keluli, acuan lilin juga diperlukan.
Kelemahan penyelesaian ini adalah: output rendah dalam jangka pendek, memerlukan masa yang lama untuk memenuhi jumlah prosedur; dimensi bahagian adalah lebih kurang dalam toleransi berbanding suntikan plastik dan die-casting kerana sehingga kini terdapat banyak prosedur yang masih dibuat dengan tangan dengan tenaga kerja yang sangat berat diperlukan; beberapa ciri tidak boleh dibentuk dan hanya boleh dibuat daripada pemprosesan sekunder seperti pengilangan, penggerudian atau penggilap.
