Langkah berjaga-jaga utama untuk pengacuan suntikan plastik dan proses yang disertakan di dalamnya:
1. Kitaran pengacuan produk pengacuan suntikan, yang termasuk masa pengacuan suntikan dan masa penyejukan produk. Kawalan yang berkesan pada masa ini mempunyai kesan yang mendalam terhadap kualiti produk.
Sebelum pengacuan suntikan, kita harus menjelaskan kitaran pengacuan produk melalui gaya sampel dan kaedah lain.
2. Suhu acuan suntikan, suhu penghabluran dan kelajuan zarah plastik yang berbeza adalah berbeza, dan rupa, ubah bentuk, saiz, acuan getah, dan lain-lain produk mempunyai keperluan yang berbeza;
Ini menjadikan suhu acuan suntikan berbeza dalam kes menggunakan plastik yang berbeza, keperluan produk, dll., kawalan suhu acuan adalah berbeza.
3. Tekanan suntikan plastik cair. Plastik menghadapi banyak rintangan semasa proses mengisi rongga acuan. Ini menjadikan tekanan suntikan secara langsung menentukan saiz, berat, ketumpatan, rupa, dsb. produk!
Jika mana-mana satu daripada faktor ini terjejas, produk menjadi sekerap. Ini memerlukan jurutera suntikan untuk menentukan secara munasabah kawalan tekanan suntikan berdasarkan faktor komprehensif produk.
Keempat, kelajuan suntikan, kelajuan kelajuan suntikan mempunyai pengaruh penting terhadap kualiti penampilan produk.
Kelajuan suntikan secara amnya perlu dicapai dengan melaraskan jumlah minyak yang dibekalkan kepada silinder suntikan setiap unit masa.
5. Suhu tong dan suhu cair. Suhu cair boleh diukur pada muncung atau dengan kaedah jet udara. Suhu leburan memainkan peranan utama dalam sifat aliran leburan;
Plastik tidak mempunyai takat lebur tertentu. Apa yang dipanggil takat lebur ialah julat suhu dalam keadaan cair.
Kawalan kedua-dua suhu juga memainkan peranan penting dalam kualiti produk.
Masa siaran: Nov-23-2021