Ini adalah acuan dengan peluncur panjang dan sistem buka skru benang dalaman, dan PA6+40%GF. Terdapat lubang benang di sisi bahagian, dan saiz lubang agak kecil manakala kedalaman benang adalah dalam.
Jadi Perkara utama adalah untuk memastikan sistem membuka skru berjalan dengan stabil dan berterusan tanpa sebarang masalah untuk pengeluaran jangka panjang berjuta-juta bahagian.
Apabila mereka bentuk dan membina acuan untuk bahagian jenis ini, kami sentiasa melakukan analisis aliran acuan terlebih dahulu sebelum mula melakukan reka bentuk acuan secara rasmi. Kami menganalisis aliran bahagian, ketebalan bahagian, ubah bentuk bahagian, isu perangkap udara sebahagian bersama-sama dengan eksport sistem suntikan pembekal sistem pelari panas. Bagi bahagian yang mempunyai gentian kaca tinggi, kita mesti memilih sistem pelari panas yang betul dengan berhati-hati kerana gentian kaca panjang boleh menghalang sistem pelari panas dan kebocoran plastik juga boleh menjadi isu yang berpotensi. Kami telah bekerja dengan sistem hot runner HUSKY, SYNVENTIVE, YUDO bergantung pada ciri projek dan bajet pelanggan. Kami sentiasa memberikan penyelesaian terbaik bagi sistem suntikan dari awal lagi. Pasukan teknikal kami sentiasa berkomunikasi dengan ahli teknikal pelanggan secara langsung untuk memastikan komunikasi lancar tanpa sebarang salah faham.
Untuk membentuk lubang benang dalam acuan ini, kami menggunakan silinder AHP untuk memacu gear untuk membuka skru benang dalaman di sisi bahagian. Lubang benang di bahagian ini agak kecil tetapi benangnya dalam. Ini meningkatkan kesukaran untuk memastikan ketepatan benang. Oleh kerana sisipan untuk lubang benang adalah kecil, untuk memastikan ia tahan lama untuk menghasilkan berjuta-juta bahagian, kami telah memilih keluli Assab Unimax dengan kekerasan mencapai HRC 56-58 dengan sisipan ganti yang dibuat dihantar bersama kepada pelanggan.
Ketebalan dinding bahagian ini juga merupakan kebimbangan besar yang perlu diberi perhatian tambahan. Di kawasan paling tebal, ia mencapai hampir 20mm yang mempunyai potensi masalah pengecutan yang teruk. Kami telah mencuba banyak pilihan untuk mencari kedudukan titik suntikan terbaik dan saiz pintu suntikan. Keputusan ujian T1 kami menunjukkan kejayaan pada aliran plastik tanpa masalah tenggelam yang ketara. Kami berbangga kerana kami melakukannya dengan bantuan semua analisis yang telah kami lakukan dan daripada pengalaman kami sebelum ini, kami belajar.
Kami telah melakukan alat ini dengan hanya 2 percubaan acuan sebelum menghantarnya ke kilang pelanggan. Kini acuan ini masih berjalan dengan sempurna dengan beribu-ribu bahagian yang dihasilkan setiap tahun. Setiap tahun, kami akan meminta maklum balas pelanggan tentang semua alatan yang kami hantar kepada mereka. Kami amat menghargai semua komen berharga yang kami dapat daripada pelanggan kami yang telah menjadi harta yang hebat untuk kami terus menambah baik.
Sekarang kita akan mereka bentuk dan menyediakan sistem semakan CCD berdasarkan alat ini. Kerana selepas berkomunikasi dengan pelanggan, mereka ingin menjimatkan lebih banyak tenaga kerja dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Inilah cara kami sentiasa memberikan sokongan berterusan kepada pelanggan kami dan membuat kemajuan baharu bersama-sama!
Jika anda berminat untuk mengenali kami dengan lebih lanjut, sila hubungi kami pada bila-bila masa. Pasukan DT-TotalSolutions sentiasa di sisi anda bersedia untuk sokongan!
