Ini adalah bahagian yang diperbuat daripada PPS yang memerlukan suhu yang sangat tinggi semasa pengacuan dan suhu tinggi pada acuan;
Tetapi untuk memastikan dimensi bahagian, adalah penting untuk mempunyai penyejukan yang cukup supaya dapat meminimumkan ubah bentuk bahagian.
Cabaran ketiga untuk bahagian ini ialah cara merobohkan bahagian yang cirinya sangat istimewa untuk dikeluarkan dalam penyelesaian biasa.
Daripada video tersebut anda boleh melihat dengan jelas bagaimana mekanisme demolding pada acuan ini berfungsi. Kami secara mekanikal menolak teras bentuk tiub melengkung ke atas sebelum mengeluarkan bahagian tersebut. Ini adalah penyelesaian sekolah lama untuk bahagian yang begitu unik, dan kami fikir ia adalah idea yang genius untuk bentuk ciri sedemikian. Kami berunding dengan beberapa pakar acuan dan akhirnya kami mengetahui penyelesaian ini yang sangat kami hargai untuk semua bantuan daripada pekerja pasukan kami, rakan kongsi dan rakan di lapangan.
Kembali ke topik tentang bahan plastik PPS itu sendiri. Ini adalah bahan kejuruteraan yang memerlukan suhu lebur antara 300-330 ℃ semasa melakukan pengacuan suntikan. Ini memerlukan suhu tinggi untuk mencairkan bar skru pada mesin pengacuan dan juga membuat rongga dan teras dalam acuan pada suhu yang sangat tinggi. Jadi untuk memastikan bahagian dengan ubah bentuk minimum, adalah sangat penting untuk mempunyai penyejukan yang mencukupi dalam acuan. Kami telah mereka bentuk saluran penyejukan yang mencukupi yang boleh digunakan di mana-mana seperti rongga, teras, sisipan dan plat. Ini adalah acuan biasa yang kami bina tahun lalu manakala teknologi sisipan pencetakan 3D tidak begitu dibangunkan seperti sekarang, jika tidak, kami akan cuba menggunakan teknologi ini padanya sekurang-kurangnya ia layak untuk dicuba.
Untuk menguji alat ini, kami menggunakan bar skru khas yang boleh mengekalkan suhu tinggi, dan meminta pakar pengacuan kami untuk menetapkan parameter pengacuan yang betul untuk alat ini. Terima kasih kepada semua telaga terperinci yang mengawal sepanjang keseluruhan proses perkakas, percubaan pertama kami berjalan dengan agak berjaya. Kami tidak dapat mengucapkan terima kasih yang cukup atas bantuan dan sokongan pelanggan kami untuk projek ini. Ini adalah bagaimana hubungan perkongsian kami antara pelanggan terbentuk, iaitu projek kepada projek selama bertahun-tahun kerjasama!
Kami berharap untuk mengambil lebih banyak cabaran bersama anda! Jika anda mempunyai projek yang menarik memerlukan seseorang yang mempunyai latar belakang teknik berat untuk membantu anda memenuhinya, sila hubungi kami pada bila-bila masa! Pasukan DT-TotalSolutions akan sentiasa berada di sisi anda!
