Struktur acuan yang tidak digulung/tidak diskru adalah salah satu seni di antara semua alatan. Ia boleh menjadi sangat rumit jika tanpa pengetahuan dan pengalaman yang mencukupi di dalamnya.
Apabila bahagian skru/benang berada di luar, ia lebih mudah dibentuk; tetapi bagi bahagian yang mempunyai benang/skru dalaman, ia boleh menjadi cabaran.
Terima kasih kepada rakan kongsi kami di Israel dan Switzerland, kami telah mengumpul banyak pengalaman dalam mereka bentuk dan membina alatan untuk bahagian dengan kedua-dua skru/benang dalam dan skru/benang luar.
Untuk sesetengah bahagian dengan benang kedalaman rendah dalam plastik yang lebih lembut seperti PP, PE, ia boleh tersingkir secara paksa, atau dipanggil teras lompat. Ini kebanyakannya popular dalam bahagian pembungkusan seperti pelbagai topi.
Tetapi untuk benang dengan kedalaman lebih daripada 2.5mm, sistem nyahbelitan/nyah-skru mesti digunakan. Ini digunakan secara meluas untuk semua industri seperti produk perubatan, produk pertahanan tentera, produk elektronik, peralatan rumah dan alat ganti Automotif. Bagi kami, ia adalah pengetahuan dan teknologi yang sangat penting sebagai pembuatan alat kelas atas, hanya dengan cara ini kami dapat membantu pelanggan dari industri yang berbeza.
Kami telah membina alat bahagian benang dalam bahan plastik berbeza untuk bahagian ketepatan kecil dalam produk perubatan, untuk produk telekomunikasi, untuk produk pertahanan tentera, untuk produk elektronik, untuk produk perkakas rumah dan untuk bahagian automotif…
Hubungi kami untuk membincangkan lebih lanjut tentang teknologi ini dan kami lebih gembira untuk berkongsi dan mempelajarinya!
Betapa pentingnya acuan berkualiti untuk pengeluaran besar-besaran pengacuan suntikan plastik?
Jadi apa yang akan berlaku jika pembuat acuan menggunakan kaedah pemotongan dan kaedah buruk untuk mengawal kos bahan dan kos pemprosesan hanya untuk meningkatkan keuntungan dalaman mereka, dan bukannya meletakkan diri mereka ke dalam kasut pengguna acuan (pembeli acuan, pelanggan) dengan mempertimbangkan kos pengeluaran acuan suntikan, kualiti produk, dan masa penghantaran, dinamik visual, dan hayat acuan? Apakah akibat serius yang akan ditimbulkan oleh ini? Hasilnya akan menjadi sangat jelas tanpa sebarang keraguan: Selepas acuan dihantar kepada pelanggan, akan sentiasa ada masalah dalam proses pengeluaran dan penggunaan, yang akan menyebabkan produk mengalami masalah kualiti, kelewatan dalam penghantaran, peningkatan dalam proses seterusnya, pembaziran bahan, dsb., malah perlu membuat semula acuan baru untuk memastikan pengeluaran yang baik dan cekap, yang kosnya sangat tinggi bukan sahaja daripada pembaziran wang tetapi lebih banyak lagi risiko kehilangan kepercayaan pelanggan terhadap produk berkualiti rendah itu. , penghantaran dan perkhidmatan yang lemah.
Walau bagaimanapun, selepas penghantaran acuan, terdapat juga beberapa pengguna acuan yang tidak dapat mengendalikan acuan dengan betul semasa pengeluaran, tidak dapat memberikan acuan penyelenggaraan yang betul, ini juga boleh merosakkan acuan secara pelayan dan menjejaskan kualiti produk acuan.
