၎င်းသည် Triplet မှို သို့မဟုတ် တီမှို သို့မဟုတ် Plasson အတွက် ဖန်တီးထားသော Tee-Joint မှို၏ ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်ကိရိယာဖြစ်သည်။ အပိုင်းကို PA6+50%GF ဖြင့် ပုံသွင်းထားသည်။ ၎င်းသည် ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်သူများအတွက် ပုံမှန် Triplet မှို / Tee မှိုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ လွန်ခဲ့သည့် 10 နှစ်တာကာလအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇိုင်းပုံစံနှင့် Tee မှိုရာပေါင်းများစွာကို တည်ဆောက်ခဲ့သည်။
ဤပရောဂျက်သည် PO ထုတ်ဝေမှုမှ 7 ပတ်အထိ အချိန်တိုအတွင်း အောင်မြင်စွာ ပေးပို့နိုင်ခဲ့သည်။ ပထမအကြိမ်ရိုက်ချက်အောင်မြင်ပြီး T1 နမူနာများကို ဝယ်ယူသူထံမှ အတည်ပြုထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်အတိုင်း၊ တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ မှိုတိုင်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ပေါ်တွင် လုံလောက်သော simulation လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤကိရိယာအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ၂ နာရီအတွင်း ပလပ်စတစ်ဖြင့် လည်ပတ်ပြီး ၂ နာရီအတွင်း ပလပ်စတစ်မပါဘဲ (အခြောက်လှန်းခြင်း) ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိရိယာသည် ပြဿနာမရှိဘဲ တည်ငြိမ်ပြီး အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စေရန် အတတ်နိုင်ဆုံးသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့သည် 10 နှစ်ကြာပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမှစတင်၍ Plasson ထံမှကောင်းမွန်သောယုံကြည်မှုကိုရရှိခဲ့သည်။
ဤအပိုင်းအတွက် အဓိကအချက်မှာ အပိုင်းအထူနှင့် အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ ချည်မျှင်ဖြစ်သည်။ မှိုစီးဆင်းမှုအစီရင်ခံစာအရ၊ အထူဆုံးဧရိယာသည် 15 မီလီမီတာနီးပါးအထိရောက်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ယေဘူယျ ဆေးထိုးခြင်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်ထူပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်-
- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြင်းထန်သော စုပ်ခွက်အမှတ်အသား
- အပိုင်းကို ပြေးပါ။
- လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်းကြောင့် မီးလောင်သည့် အပိုင်း
- အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်း။
- thread တိကျမှု
အထူးသဖြင့် ပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုနှင့် လေဝင်ပေါက်ပြဿနာ၊ အစိတ်အပိုင်းအား ကြံ့ခိုင်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းထိုးဆေးအနေအထားနှင့် ဆေးထိုးအရွယ်အစား၊ အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ထိခိုက်စေမည့် ဂဟေလိုင်းများကို အထူးသဖြင့် မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အသေးစိတ်မှိုစီးဆင်းမှုအစီရင်ခံစာအပေါ် အခြေခံ၍ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော တံခါးပေါက်အနေအထားနှင့် တံခါးအရွယ်အစား၊ အကောင်းဆုံးအအေးပေးစနစ်၊ လုံလောက်သော လေဝင်လေထွက်ချန်နယ်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လေဝင်လေထွက်ကောင်းရန်အတွက် မှိုဒီဇိုင်းပြုလုပ်နေစဉ်တွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ကျွန်ုပ်တို့ အထူးအာရုံစိုက်ခဲ့ပါသည်။ ကိရိယာကို တည်ဆောက်သောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အသင့်တော်ဆုံး စက်ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ စီစဉ်ခဲ့ပါသည်။ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုပြီး အထူဆုံးဧရိယာနှင့် နံရိုးဧရိယာအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန်အတွက် ပလတ်စတစ်စတီးတွင် လုံလောက်သော အကန့်ခွဲများ ပြုလုပ်ထားပါသည်။
ကိရိယာတန်ဆာပလာ စက်ဝန်းအဆင့်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပတ်စဉ် လုပ်ဆောင်နေသည့် အစီရင်ခံစာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အမြဲပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပတ်စဉ် လုပ်ဆောင်နေသည့် အစီရင်ခံစာအားလုံးတွင် အသေးစိတ်ဆုံးသော လုပ်ဆောင်မှုအသေးစိတ်များကို ပြသထားပြီး ရက်သတ္တပတ်အတွင်း အသေးစိတ်စက်ပစ္စည်းပုံများကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ပေါ်လာသည့်ပြဿနာများရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား အမြဲအသိပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု၏ အခြေခံအဖြစ် ယုံကြည်မှုနှင့် ရိုးသားမှုကို အမြဲခံယူထားသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်တိုင်း ကျွန်ုပ်တို့၏နေရာတွင် ရပ်တည်နေသည်ကို သုံးစွဲသူများကို အမြဲသိရှိနေပါသည်။
DT-TotalSolutions သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကို မြှင့်တင်နေပါသည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့၏ မှိုများအားလုံးသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ VISION နည်းပညာဌာနမှ မူလဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မှိုမော်နီတာစနစ်ကို ထည့်သွင်းရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား အကြံပြုအပ်ပါသည်။ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် မှိုရွေ့လျားမှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို သိရှိနိုင်စေရန် CCD စနစ်သည် နည်းပညာရှင်လူများအား စစ်ဆေးရန် တောင်းဆိုရန်အတွက် ပုံသွင်းစက်ထံသို့ အချက်ပြပေးပို့မည်ဖြစ်ပါသည်။ CCD စနစ်သည် အတိုင်းအတာ၊ အပိုင်းအရောင်၊ အစိတ်အပိုင်း ချွတ်ယွင်းချက်များရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် ကူညီပေးနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေး တည်ငြိမ်သော အဆင့်တွင် ရှိနေစေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
သင်၏ Tee မှိုပရောဂျက်များအကြောင်း ပိုမိုဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်ပါ။ ပံ့ပိုးကူညီမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အနားတွင် အမြဲရှိနေပါမည်။
