ဤအပိုင်းကို စက်မှုစက်အတွင်းပိုင်း ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးကိရိယာအတွက် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပြင်ဘက်တွင် bearing နှင့် softness တို့ဖြင့် လည်ပတ်နေသော သန်းပေါင်းများစွာသော လည်ပတ်မှုကို ထိန်းထားနိုင်စေရန် အတွင်းပိုင်း မာကျောမှုနှစ်ခုစလုံး လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အချိန်နှင့် စွမ်းအင်ကို ကြီးမားစွာ မြှုပ်နှံထားသော ပရောဂျက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ရလဒ်သည် အားလုံးနှင့် ထိုက်တန်ပါသည်။
ဤပရောဂျက်အတွက်၊ တူညီသောပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် မတူညီသောအလျား 3 ခုရှိကာ ပထမတစ်ခုသည် အခက်ခဲဆုံးဖြစ်ပြီး ကျန်သည် ကော်ပီအလုပ်များကဲ့သို့ အနည်းအများဖြစ်သည်။
၎င်းသည် မာကျောသော PA+33GF အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုလုံးကို ဖွဲ့စည်းကာ တူညီသောဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွင် ပျော့ပျောင်းသော TPU အစိတ်အပိုင်းကို ဖုံးအုပ်ရန် လှည့်နေသော core ပါသည့် နှစ်ချက်ပစ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
အရေးကြီးသောအချက်မှာ ပလပ်စတစ်ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိဘဲ ပြီးပြည့်စုံစွာ ဖုံးအုပ်ထားရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သန်းပေါင်းများစွာသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု ရေရှည်တွင် သွေဖည်မှုမရှိဘဲ ပြီးပြည့်စုံသော အနေအထားတွင် ရှိနေရန် core rotating လိုအပ်သည်။ ဤအရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ပြီးပြည့်စုံစွာ အံဝင်ခွင်ကျသေချာစေရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် +/-0.01mm အတွင်းရှိရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် CNC ကြိတ်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ စီစဉ်ပေးခဲ့ပါသည်။ ၎င်းတို့အားလုံးကို နောက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသို့ မတင်မီ အားလုံး 100% စစ်ဆေးပြီးဖြစ်သည်။ တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် လှည့်နေသောအူတိုင်များအတွက် မှိုတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
ဤအပိုင်းအတွက် လိုအပ်သော TPU သည် 30shore ထက်နည်းသော ပျော့ပျောင်းသောကြောင့်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဘောင်များဖြင့် ပျော့ပျောင်းသောပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အလွန်ခက်ခဲပြီး မည်သည့်အပိုင်းတွင်မျှ ကပ်ငြိမှုမရှိဘဲ ထွက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပျော့ပျောင်းသော ပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုနှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ခေါက်ထုတ်ခြင်းအား ထပ်လောင်းအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအပိုင်းကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကော်ပိတ်သည့်နေရာကို ချိန်ညှိမှုအချို့ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ကော်ပိုဝင်သည့်နေရာကို ကူညီပေးရန်အတွက် နံရိုးများနှင့် ကြမ်းတမ်းမှုအချို့ကိုလည်း ထည့်သွင်းထားပါသည်။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ကပ်တွယ်ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပြီးနောက်။
စမ်းသပ်မှုကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် မြန်နှုန်းမြင့် 2k ဆေးထိုးစက်ကို အသုံးပြုခဲ့ရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စူပါပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပုံသွင်းနည်းပညာအဖွဲ့သည် ဤပရောဂျက်ကို အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် များစွာသောအကူအညီကို ပံ့ပိုးပေးထားပါသည်။ မှိုစမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဗီဒီယိုအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်ထံ စုစည်းပေးပို့ခဲ့ပြီး မှိုသည် နှစ်ပေါင်းများစွာကတည်းက အစိတ်အပိုင်းထောင်ပေါင်းများစွာကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး၊ သုံးစွဲသူသည် အလွန်စိတ်ကျေနပ်မှုရခဲ့သည်။
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးရန်အတွက် ဖောက်သည်များအား ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာရှင်များ၏ လူအင်အားကို ချွေတာနိုင်စေရန်နှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအား ဖောက်သည်ချရန်အတွက် CCD စစ်ဆေးခြင်းစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CCD စစ်ဆေးခြင်းစနစ်ဖြင့် ပုံသွင်းပညာရှင်တစ်ဦးသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပုံသွင်းစက်များကို ပိုမိုတာဝန်ယူနိုင်ပြီး အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူများသည် ၎င်းတို့၏စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်း၏ 95% ကို သက်သာစေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် နည်းပညာသစ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ သုံးစွဲသူများနှင့် အမြဲဆွေးနွေးနေပါသည်။ ဤသည်မှာ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝန်ဆောင်မှုပေးမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များနှင့် အတူတကွအောင်မြင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏သော့ချက်ဖြစ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၃-၂၀၂၁