ဤပုံသည် မှိုတွင် အလွန်ပုံမှန် ရှည်လျားသော oblique core ဆွဲခြင်းတည်ဆောက်ပုံကို ပြသထားသည်။ အထူးသဖြင့် မော်တော်ကား ထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးများသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ပြုပြင်ရာတွင် တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်ပြီး တပ်ဆင်ချိန်နှင့် တပ်ဆင်မှုအတွင်း ခုံတန်းလျားများ ကောင်းမွန်သော အလုပ်ကျွမ်းကျင်မှု ရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ သေးငယ်သောသွေဖည်မှုသည် ကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ 0.002 မီလီမီတာအထိ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် 0.002 မီလီမီတာအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် Makino၊ GF AgieCharmilles၊ Sodick၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခုံတန်းလျားလုပ်သားများအားလုံးသည် ဤလုပ်ငန်းတွင် 10 နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော အလွန်ကျွမ်းကျင်ပြီး ကျွမ်းကျင်သော ယောက်ျားများဖြစ်သည်။ ဤအရာများသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အရှုပ်ထွေးဆုံးသော ပရောဂျက်များကို အောင်မြင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
ရှည်လျားသော oblique core ဆွဲခြင်းကိရိယာများ၏ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ 100% တိကျသေချာစေရန် 3D ပုံနှိပ်စက်များ 3D ပုံတွင်ရေးဆွဲထားသည့်အတိုင်း အတိအကျလိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် 3D ပုံနှိပ်စက်များကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရေရှည်ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေရန် DLC အပေါ်ယံပိုင်းကို အထူးအကြံပြုထားသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အစ္စရေးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရောဂျက်များကို သေသပ်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မတူညီသော ကိရိယာများဆီသို့ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာနှင့် အသိပညာများကို တိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ စိတ်ကျေနပ်မှုကို ထိန်းထားရန် ကျွန်ုပ်တို့၏သော့ချက်ဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့် မှိုသည် ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ ရှုထောင့်များတွင် ထင်ဟပ်နေပါသည်။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး- ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ အနည်းဆုံး 70% ကို မှိုဖြင့်ဆုံးဖြတ်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ပလပ်စတစ်ထိုးဆေးထုတ်ကုန်များအပေါ် သက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုထင်ရှားသည်။
1) မှို၏တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီမှသာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ချောမွေ့စွာ ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
2) ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်အတွက်၊ texture မျက်နှာပြင်သည် မှို၏ texture အရည်အသွေးပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပြီး ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့် မှန်မျက်နှာပြင်သည် မှိုလိုင်မျက်နှာပြင်၏ ပွတ်တိုက်မှုအရည်အသွေးပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။
3) ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်မဟုတ်သောမျက်နှာပြင်အတွက်၊ မှို၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်၏ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုက်ရိုက်ထင်ဟပ်နိုင်သည်။
4) ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားအတွက် (ထုတ်ကုန်ကျုံ့ခြင်းနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှလွဲ၍) သည် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုမှာ မှို၏အတိုင်းအတာတိကျမှုဖြစ်သည်။ ပုံစံခွက်၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှု မြင့်မားလေ၊ ထုတ်ကုန်၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။
