ဝက်အူလမ်းကြောင်းမှိုကို ကြိုးဖြုတ်ပါ။

Thread un-winding/un-screwing မှိုတည်ဆောက်ပုံသည် ကိရိယာအားလုံးကြားတွင် အနုပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် လုံလောက်သော အသိပညာနှင့် အတွေ့အကြုံမရှိလျှင် အလွန်ခက်ခဲနိုင်သည်။

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဝက်အူများ / ချည်ကြိုးများအပြင်ဘက်တွင်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည်ဖွဲ့စည်းရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ဒါပေမယ့် အတွင်းပိုင်းကြိုး/ဝက်အူတွေပါတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက်တော့ စိန်ခေါ်မှုဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

အစ္စရေးနှင့် ဆွစ်ဇာလန်ရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များ၏ ကျေးဇူးကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတွင်းဝက်အူ/ချည်များနှင့် ပြင်ပဝက်အူများ/ချည်မျှင်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းနှင့်တည်ဆောက်ရာတွင် အတွေ့အကြုံများစွာကို စုဆောင်းထားပါသည်။

PP၊ PE ကဲ့သို့သော ပိုပျော့ပလပ်စတစ်များတွင် အနိမ့်ပိုင်းချည်မျှင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းအချို့အတွက် ၎င်းတို့အား အတင်းခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် jump core ဟုခေါ်သည် ။ ၎င်းသည် ဦးထုပ်အမျိုးမျိုးကဲ့သို့သောထုပ်ပိုးမှုအပိုင်းများတွင်လူကြိုက်များသည်။

သို့သော် 2.5 မီလီမီတာထက်ပိုသော အနက်ရှိသော thread များအတွက်၊ un-winding/un-screwing system ကို အသုံးပြုရပါမည်။ ၎င်းကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များ၊ စစ်ဘက်ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအားလုံးအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အတွက်၊ ၎င်းသည် ထိပ်တန်းအဆင့်မီကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းတစ်ခုအဖြစ် အလွန်အရေးကြီးသော အသိပညာနှင့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဤနည်းဖြင့်သာ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းမှဖောက်သည်များကို ကူညီနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များတွင် သေးငယ်သောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဆက်သွယ်ရေးထုတ်ကုန်များအတွက်၊ စစ်ဘက်ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက်နှင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မတူညီသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများတွင် ချည်မျှင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ကိရိယာများကို ဖန်တီးထားပါသည်။

ဤနည်းပညာအကြောင်း ပိုမိုဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ၊ မျှဝေရန်နှင့် လေ့လာရန် ကျွန်ုပ်တို့ ပို၍ပျော်ရွှင်လိုပါသည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရည်အသွေးမှိုသည် မည်မျှအရေးကြီးသနည်း။

ထို့ကြောင့် မှိုထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် မှိုအသုံးပြုသူများ (မှိုဝယ်သူများ၊ ဖောက်သည်များ) ဖိနပ်၏အတွင်းပိုင်း အမြတ်အစွန်းများ တိုးတက်စေရန်အတွက် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်စရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန် ဖြတ်တောက်သောထောင့်များနှင့် ရှားပါးသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါက ဘာဖြစ်နိုင်မည်နည်း။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပေးပို့ချိန်၊ Visual dynamics နှင့် မှိုဘဝ။ ယင်းက အဘယ်ဆိုးကျိုးများ ဖြစ်ပေါ်စေမည်နည်း။ ရလဒ်သည် သံသယမရှိဘဲ အလွန်သိသာထင်ရှားလာလိမ့်မည်- မှိုကို သုံးစွဲသူထံ ပေးပို့ပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြဿနာများ အမြဲရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများ၊ ပေးပို့ရာတွင် နှောင့်နှေးမှု၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်ခြင်း စသည်တို့နှင့် ကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် မှိုအသစ်ကိုပင် ပြန်လည်ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်မှာ ငွေဖြုန်းခြင်းသာမကဘဲ အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းသော ဖောက်သည်များ၏ ယုံကြည်ကိုးစားမှု ဆုံးရှုံးနိုင်ခြေပိုများပါသည်။ ပေးပို့မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။

သို့သော်လည်း မှိုပေးပို့ပြီးနောက်၊ မှိုထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း မှိုကို ကောင်းစွာမလည်ပတ်နိုင်ဘဲ မှိုကို မှန်ကန်သောထိန်းသိမ်းမှုမပေးနိုင်သော မှိုအသုံးပြုသူအချို့လည်း ရှိနေသည်၊ ၎င်းသည် မှိုကို ဆာဗာကိုထိခိုက်စေပြီး ပုံသွင်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။