प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग र यसमा समावेश प्रक्रियाहरूको लागि मुख्य सावधानीहरू:
1. इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन मोल्डिंग चक्र, जसमा इंजेक्शन मोल्डिंग समय र उत्पादन कूलिंग समय समावेश छ। यी समयहरूको प्रभावकारी नियन्त्रणले उत्पादनको गुणस्तरमा गहिरो प्रभाव पार्छ।
इंजेक्शन मोल्डिङ अघि, हामीले नमूना शैलीहरू र अन्य विधिहरू मार्फत उत्पादन मोल्डिंग चक्र स्पष्ट गर्नुपर्छ।
2. इंजेक्शन मोल्डको तापक्रम, विभिन्न प्लास्टिक कणहरूको क्रिस्टलाइजेशन तापमान र गति फरक छ, र उत्पादनको उपस्थिति, विरूपण, आकार, रबर मोल्ड, आदि फरक आवश्यकताहरू छन्;
यसले विभिन्न प्लास्टिक, उत्पादन आवश्यकताहरू, आदि प्रयोग गर्दा इन्जेक्शन मोल्डको तापमान फरक बनाउँछ, मोल्ड तापमान नियन्त्रण फरक छ।
3. पग्लिएको प्लास्टिक इंजेक्शन दबाब। मोल्ड गुहा भर्ने प्रक्रियामा प्लास्टिकले धेरै प्रतिरोधको सामना गर्दछ। यसले इंजेक्शनको दबाबले उत्पादनको साइज, तौल, घनत्व, उपस्थिति, आदि निर्धारण गर्दछ!
यदि यी कारकहरू मध्ये कुनै एक प्रभावित भयो भने, उत्पादन स्क्र्याप हुन्छ। यसका लागि इंजेक्शन इन्जिनियरले उत्पादनको व्यापक कारकहरूको आधारमा इंजेक्शन दबाब नियन्त्रणलाई उचित रूपमा परिभाषित गर्न आवश्यक छ।
चौथो, इंजेक्शन गति, इंजेक्शन गति को गति उत्पादन को उपस्थिति गुणस्तर मा एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ।
इन्जेक्शन गति सामान्यतया प्रति एकाइ समय इंजेक्शन सिलिन्डरमा कति तेल आपूर्ति गरिन्छ समायोजन गरेर प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
5. ब्यारेलको तापमान र पग्लिएको तापमान। पिघलिएको तापक्रम नोजल वा हावा जेट विधिद्वारा मापन गर्न सकिन्छ। पिघल तापक्रमले पिघलको प्रवाह गुणहरूमा प्रमुख भूमिका खेल्छ;
प्लास्टिकको कुनै खास पग्लने बिन्दु हुँदैन। तथाकथित पग्लने बिन्दु पग्लिएको अवस्थामा तापमान दायरा हो।
दुई तापक्रमको नियन्त्रणले पनि उत्पादनको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-23-2021